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固/液分散混合系统,软管吸料式粉液混合
固液分散混合乳化机是以文丘里原理为基础的分散混合系统合并上成熟的流体力学乳化结构设计最终形成混合分散乳化一体式设备,在无尘的环境下,固体粉末和液体瞬时间得到混合,分散,乳化。
相比于工艺环境要求不同,有特殊工艺要求粉体吸管式加料方式;只要一台设备就能完成所有的工艺步骤:无粉尘无损失的吸粉管/料斗容器进料,能迅速完成加粉、加料、湿润以及没有团聚的分散混合。不仅是将粉体湿润,同时也在真空环境下将其分散至液体中,防止大量的空气进入。避免团聚,反应效果更好,物料利用率更高,产品质量更好。设备具有较高模块整合度,可节省大量管路和工艺步骤,同时将生产成本降至。
设备原理:利用特殊转子的高速旋转产生真空,把粉末均匀的吸入料斗或工作腔,并使其均匀的分布在快速流动的液流中,在液流中粉末被瞬间湿润,不产生团聚块状物。由于粉末在一开始就被液流均匀湿润,因此不存在未湿润的粉末,也不会在液流的表面、搅拌轴和容器壁上形成结皮现象。而传统工艺易形成硬的结皮。由此可见,使用 粉液混合系统能使产品的质量得到很大的提高。粉尘减少的主要原因是真空由液流产生,所有的粉末都毫无遗留地被导入液流中,传统处理工艺中所必须的环保辅助设施在这里都将不再需要。
技术选型参数如下:
类型 | 流量 | 喂粉量 | 功率 | 固体/液体/出口连接 |
l/h | Kg/h | kW | DN | |
DM-MLC 1000/4 | 1000 | 2 | 2.2 | 32/32/32 |
DM-MLC 1000/5 | 5000 | 10 | 5.5 | 40/40/40 |
DM-MLC 1000/10 | 10000 | 20 | 15 | 50/50/50 |
DM-MLC 1000/20 | 20000 | 30 | 22 | 65/65/65 |
DM-MLC 1000/30 | 40000 | 70 | 45 | 120/120/120 |
DM-MLC 1000/50 | 70000 | 100 | 75 | 180/180/180 |
通过附加额外的泵和粉体喂料系统,喂料量可以更高。 |
1、表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2、处理量取决于物料的粘度,稠度和最终产品的要求。
3、如高温,高压,易燃易爆,腐蚀性等工况,必须提供准确的参数,以便选型和定制。
4、本表的数据因技术改动,定制而不符,正确的参数以提供的实物为准。
DM-MLC 1000