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茶籽油精炼设备工艺流程:原料毛油→过滤→脱 胶→脱 色→脱 酸→成品山茶油
脱色后的茶油通过泵以恒定的流量泵入析气器中,茶油的流量通过流量计来调节。在茶籽油精炼设备析气器中,茶油通过进料管上的多个喷嘴喷出,析气器中维持高真空以使油中渗入少量空气被释放。茶油从析气器中出来,被泵入茶油--茶油交换器,与从脱臭塔出来的热油进行热交换,被加热到至少180℃。从茶油--茶油热交换器出来,茶油流入导热油炉加热器,被加热到260℃,导热油在导热油炉中加热到290℃,在整个过程中循环使用。热的待脱臭油从导热油加热器进入到组合式脱臭塔中,在填料段中直接汽提出脂肪酸和其他相对易挥发的臭味物质,再进入板式段脱臭和热脱色。在加工低酸价或对于成品油酸价要求不高的油品时,可以不需要通过填料段,直接板式段脱臭和热脱色。脱酸脱臭后的油从组合式脱臭塔中排出,泵入热交换器与待脱臭油进行交换,再进入冷却器,被水冷却,冷却后的油温不高于70℃,zui后通过精滤器,进行保险过滤,再存入成品油罐存灌。
具有以下优点:
1、过滤机采用自动控制系统,使操作更简化,生产更稳定。
2、脱色时白土与油在真空状态下混合,避免了空气的影响,使白土的利用率更高,脱色效果更好,在同样的脱色效果下,白土消耗更小。
3、可依据脱色的需要,准确、自动计量白土的添加比例。
4、连续*的混合过程使所有的白土颗粒均匀地与油接触。
5、胶色油的暂存罐采用负压设计,有效地避免了油与空气的接触,使中间产品及终产品的质量更稳定。
6、脱色油的过滤在密闭的不锈钢滤片过滤机中进行,滤饼残油低,操作简便,设备故障率低。
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