兖州市活性炭吸附塔设备*是一家集废气处理，喷漆废气处理设备研发、生产、销售为一体的大型科工贸公司,经过不懈的努力打造高质量产品。

橡胶生产VOCs的来源

炼胶过程中产生的有机废气；

纤维织物浸胶、烘干过程中的有机废气；

压延过程中产生的有机废气；

硫化工序中产生的有机废气；

树脂、溶剂及其它挥发性有机物在配料、存放时产生的有机废气。

具体来源主要有以下三个方面：

（1）残存有机单体的释放。生胶如天然、丁苯、顺丁、丁基、乙丙、氯丁橡胶等，其单体具有较大毒性，在高温热氧化、高温塑炼、燃烧条件下，这些生胶解离出微量的单体和有害分解物，主要是烷烃和烯烃衍生物。

（2）有机溶剂的挥发。橡胶行业普遍使用汽油等作为有机稀释剂。

（3）热反应生成物。橡胶制品生产过程高温条件下进行，易引起各种化学物质之间的热反应，形成新的化合物。

橡胶行业VOCs治理技术

在橡胶生产的排放废气上，已经形成了些有效的处理方式，但由于处理方式不同，在处理的效果上与优缺点上也不相同，常见的有热力燃烧法、生物处理法、催化氧化法等，小星今天重点为大家介绍一下光催化氧化分解法。

流程：废气——管道收集——喷淋塔——光氢塔——风机——烟囱（洁净空气排放）

废气经管道收集后进入喷淋塔，喷淋塔可以洗去粉尘和部分废气，经过喷淋处理后进入光氢塔，光氢塔采用光催化氧化分解和生物液洗涤有机废气。橡胶废气处理设备中光氢离子净化核心部件为*的253.7纳米双光子波发生管，通过纳米光子发生管对于纳米光催化材料纳米钛的照射产生光催化反应，同时产生出大量的过氧化氢、氧离子、OH-及大量的负离子来达到净化空气的目的。

行业排放标准

国家为了控制橡胶行业对环境的污染，规范橡胶生产工艺流程，出台了《橡胶制品工业污染物排放标准（GB27362-2011）》，文中对橡胶行业的污染物排放标准做出了详细的规定。

2014年后，所有橡胶生产企业执行下表标准

延伸阅读：

VOCs“七宗罪”之印刷包装业的有机废气治理

VOCs“七宗罪”之汽车制造业的有机废气治理

原标题:VOCs“七宗罪”之四|橡胶制造行业的有机废气治理
　　【中国环保在线 明星企业】在经济发展基准情形下，预计2020年、2030年我国工业源的VOCs排放量将达2147.22万吨、3660.85万吨。在“十三五”期间，随着VOCs排放标准的提高以及监管行业的扩大，市场规模进一步扩容可能性*。VOCs治理市场的爆发为有机废气处理的“达人”——北京日新达能技术有限公司带来了机遇。
 
　　近年来，随着雾霾在全国各地的肆虐，大众对于大气环境保护愈发关注。“十三五”时期，我国将把臭氧和PM2.5重要元凶的VOCs(挥发性有机化合物)纳入减排指标，在某些重点区域和重点行业分别实施。在经济发展基准情形下，预计2020年、2030年我国工业源的VOCs排放量将达2147.22万吨、3660.85万吨。
 
　　仅按照目前的收费标准，VOCs的监测及治理市场规模就预计在千亿级别，远超传统大气污染物治理市场。未来在“十三五”期间，随着排放标准的提高以及监管行业的扩大，市场规模进一步扩容可能性*。
 
　　机会总留给有准备的人。VOCs治理市场的爆发为有机废气处理的“达人”——北京日新达能技术有限公司(以下简称“日新达能”)带来了机遇。资料显示，日新达能集研发、制造、销售、为一体，是一家专注于有机废气净化回收技术的研究和应用北京市*,同时也是中国化工环保协会会员单位。
 
　　VOCs治理成为“十三五”期间大气治理的重中之重已是不争的事实，中国环保产业协会副秘书长滕建礼曾在接受采访时认为，在当前形势下，VOCs治理公司在开拓治理市场的同时，要加强自律，提高技术水平，提供优质。而日新达能，正是一个同时拥有高超技术水平与优秀质量的团队。
 
　　据了解，日新达能为了更好地在有机废气治理行业中*，不惜重金引进了多项*进技术，同时立足于自主研发创新，目前已经拥有了多项自主知识产权。今年年初，日新达能申报的“融合活性碳纤维和光催化的净化回收有机废气系统”研究课题被批准通过，获得了科技型中小企业技术创新基金支持。
 
　　日新达能还拥有一支素质高、专业精、能力强的环保工程技术队伍，并积累了丰富的项目经验，能够为为石化企业、煤化工企业、制药企业、精细化工企业等多个行业提供环保解决方案和系统。
 
　　事实胜于雄辩，日新达能的技术与水准的高超，在其已完成项目中更可以*体现。目前，该企业已经承建完成了多晶硅废气处理装置，制药尾气甲苯回收装置，石油石化丁酮、甲苯净化回收装置，二氯乙烷废气净化装置等一系列工程项目，工程质量大受好评。