天然气管道泄漏在线监测系统
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天然气管道泄漏在线监测系统

MH-GXJ天然气管道泄漏在线监测系统

参考价: 订货量:
10000 1

具体成交价以合同协议为准
2022-03-25 09:15:29
1585
属性:
测量对象:天然气等气体管道泄漏检测;测量范围:0.1~50km;测量精度:±1m;加工定制:是;外形尺寸:300*200*100mm;重量:5kg;接口类型:FC/APC;测量通道:2通道(可定制);
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产品属性
测量对象
天然气等气体管道泄漏检测
测量范围
0.1~50km
测量精度
±1m
加工定制
外形尺寸
300*200*100mm
重量
5kg
接口类型
FC/APC
测量通道
2通道(可定制)
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杭州迈煌科技有限公司

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产品简介

MH-GXJ天然气管道泄漏在线监测系统是基于分布式光纤温度震动传感技术的管道安全实时在线监测设备,具有本质防爆、抗强电磁干扰、电绝缘性好、防雷击、高精度、重量轻、体积小等优点,适合在易燃、易爆等高危环境应用。

详细介绍

一、 系统概述

管道输送石油天然气,具有高效、低耗、连续输送和自动化程度高等优势,成为当前物流的重要形式之一和国民经济和社会发展*的“生命线”。但因其具有高能高压、易燃易爆、有毒有害、连续作业、链长面广、环境复杂等特点,决定了其安全管理的极其重要性。现在天然气管道的破坏严重的影响了天然气的正常的工作运输。输油管道发生失效事故,以泄漏油品进入水域的后果较为严重。在造成严重环境污染的同时,后期的泄漏油品收集、生态恢复等工作都需要耗费大量的时间和金钱,并且给运营企业带来停输损失和负面社会舆luen。就如何预防这类事故的发生,制定有效的处置方案,提高应对能力,公司开发了一套基于分布式光纤声波震动传感技术的天然气管道泄漏在线监测系统,具有本质防爆、抗强电磁干扰、电绝缘性好、防雷击、高精度、重量轻、体积小等优点,适合在易燃、易爆等高危环境应用。为天然气管线管理部门及其它相关部门及时定位、分析可能发生的管道泄漏事故提供可靠坚实的信息获取手段,为天然气管线系统安全运行提供高效的安全保障。


天然气管道泄漏监测系统


二、系统功能

●实时监测:支持可燃气体、有毒有害气体实时在线监测采集,实时天然气管道温度监测、震动监测;
●项目管理:支持多项目管理,同一个账号管理多个用户现场;
●报警管理:支持多级人员报警管理,根据报警等级不同以短信、微信、邮件等方式通知不同管理、维护人员;
●联动控制:支持外部设备(排风扇、机械阀门等)联动控制,当检测到可燃气体泄漏时,自动联动报警器,并自动关闭管道阀门,防止气体外泄引起爆炸事故;
●数据报表:对各设备的数据历史数据、各类报警信息进行记录,并支持导出;
●数据看板:支持大数据展示各监测点位的传感器在线、报警数据情况;支持周报警折线图表分析;异常监测点位进行回传视频查看;GIS地图查看目前监测点位的地理分布位置,方便管理。

三、技术分析

1、分布式光纤温度传感测漏技术

(1)系统组成及性能指标:

利用光纤中布里渊散射与温度敏感的原理,可以理解为光纤中任意一点的温度变化可进行分布式温度传感,仅用管线中的通讯光缆的一根光纤就可实现长达几十公里的天然气管道泄漏定位报警。通过基于通讯光缆的分布式光纤测温技术,对天然气管线进行在线温度分布监测,就能够通过管道温度异常点的探测,准确发现管道的泄漏点,并及时的进行报警和定位。该系统可以分布式声波复合使用。

分布式光纤温度传感测漏技术

(2)工作原理:利用光纤中任意点受激布里渊频移与该处应变的比例关系,通过受激布里渊光时域反射原理进行应变量解算和定位。已形成自主知识产权产品,性能达到国际前列水平。

(3)参数说明

测量距离 50km

定位精度 ≤2m

采用间隔 0.5m

测量时间 30s

测量通道 2通道(可定制)

光纤接口 FC/APC

2、分布式光纤声波/振动传感技术

(1)系统组成及性能指标:管道发生泄漏时,泄漏点处发出振动声波信号,作用于该点光缆,声波作用于光缆引起光信号调制,通过解调信号处理得到声波信号,经模式识别算法判断泄漏点特征,通过光脉冲定位泄漏点位置。

分布式光纤声波振动传感技术.png

(2)工作原理:分布式光纤声波传感技术利用高相干光在光纤中传输引起的瑞利散射光干涉对声波/ 振动特征敏感的原理特点,实现声波或振动检测。

(3)参数说明

测量距离 50km

定位精度 ≤5m

采用间隔 0.5m

测量时间 1s

测量通道 4通道(可定制)

震动信号带宽 <5kHz

光纤接口 FC/APC

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四、管道泄漏事故类型分析

天然气管道中除了管输介质及输送工艺的危险因素外,通常情况下,天然气管道发生泄漏事故的类型主要有以下几点:
1.腐蚀
腐蚀是造成管道事故的主要原因之一。腐蚀既有可能大面积减薄管道壁厚,从而导致过度变形后破裂,也有可能直接造成管道穿孔或应力腐蚀开裂,引发气漏事故。埋地管道主要会发生电化学腐蚀、微生物腐蚀、应力腐蚀和杂散电流腐蚀等。
2.施工缺陷
施工质量的好坏直接影响管道的安全可靠性,严重的施工缺陷会直接导致管道破坏。管道施工缺陷主要有以下几方面。
2.1焊接缺陷。常见的焊接缺陷有裂纹、夹渣、未融合、焊瘤、气孔和咬边等。
2.2防腐层补口、补伤质量缺陷。
2.3管沟开挖与回填质量不良。如开挖深度不够,基础不实,回填压实方法错误导致管道变形,回填土质不符合要求造成防腐层硌伤等。
2.4穿(跨)越质量问题。如河流冲刷造成管道悬空,顶管、定向钻穿越段主管回拖防护层保护不当造成腐蚀穿孔等。
3.第三方损伤
据不*统计,认为外力损伤已成为天然气长输管道泄漏、火灾、爆zha事故的主要原因之一,近年来在我国这一现象尤为突出。第三方损伤类型主要有以下几点。
3.1建筑、施工损伤管道。
3.2在河道、鱼塘上作业损伤管道。如在河道上经行挖沙。取土,航道、鱼塘清淤清塘等作业时造成管道裸露、悬空或破坏。
3.3违章建筑占压管道。
3.4不法分子打孔盗气。
4.自然灾害
地质、气候等自然灾害也是造成管道破坏事故原因之一,主要包括地震、崩塌、滑坡、泥石流、地面沉降、地面塌陷、土地沙漠化等地质灾害造成的管道破坏和由于台风雷电、暴雨和洪水等气候灾害造成的管道破坏。
5.设备及材料缺陷
相关故事统计分析表明,设备和管道的缺陷占管道事故的1/4,主要包括管材质量问题,加热炉、输油泵、压缩机、阀门故障以及站场工艺及附属设备故障等。
6.操作失误
操作失误包括人员的误操作和设备的误动作。管道运行调度人员及操作人员进行误指挥、误操作,造成输油泵、阀门等设备开关不正确,使管道蹩压或抽空,误操作引起管道发生水击,这些失误轻微时会引起管道运行不稳,严重时将会引起管道破裂;管道运行的自动化控制系统出现故障,导致设备操作失灵、误动作,进而破坏管道引起的气泄漏。
7.其他
由于管道事故状态下的燃气泄漏可能造成火灾、中du等灾害。这类事故处理往往动用较多人力物力,并需要社会力量配合吗、,措施不当或处理不及时可能会造成严重后果。
为了保证天然气管道的抢修、维护能更好的完成,保障国家人民的人身财产安全。首先我们应当贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》。进行全员安全生产教育和培训,普及安全生产法规和安全生产知识。再进行专业技术、技能培训和应急培训;特种作业人员、高危险岗位、重要设备和设施的作业人员,应经过安全生产教育和技能培训。最后也是最重要的,在日常的天然气管道的维护中应当做到严格一切按照国家相关标准和操作规范进行施工。


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