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处理工艺选择及说明

1 工艺选择

1.1污水的特点

养殖场粪便清理采用水冲粪工艺，污水中含有养殖废水、冲洗水，污水中含有大量固体悬浮物、有机物、氨氮及病原微生物，是一种典型的高悬浮物、高浓度有机污水。

由于季节不同，粪便的冲洗频率及冲洗水量也会不同，不同时刻污水浓度会有很大差异。污水中含有大量的固体悬浮物质如粪便等，这些固体物质大多具有可沉淀、可分解的性质，因此必须加强污水的预处理工艺以去除这些悬浮物质，减轻后续处理工序的负荷，并进行水质、水量的调节。由于养殖污水中不仅含有有机污染物，而且含有大量的病原微生物，因此在治理工艺中既要考虑消毒灭菌的卫生指标，也应兼顾COD、BOD等环保指标。

1.2工艺比选

小型污水处理站一般采用以下几种生物处理方法：

①A/O工艺

A/O工艺是以活性污泥作为生物载体，通过风机供氧曝气的作用使污水达到充氧的目的。A池内设机械搅拌，从O池的回流液回流至A池，在A进行反硝化反应，将大部分硝酸盐氮还原成氮气，并通过搅拌使氮气从废水中溢出，达到去除氨氮的目的；A池出水至O池，O池内设鼓风曝气，去除大部分有机污染物，并将进水中的大部分氨氮转化成硝酸盐氮；可以根据废水的需要，调整O段池中的活性污泥浓度，通过活性污泥中的菌胶团，吸附、氧化并分解废水中的有机物；有机物、氨氮去除率高。然而，由于没有独立的污泥回流系统，从而不能培养出具有*功能的污泥，难降解物质的降解率较低；同时，若要提高脱氮效率，必须加大内循环比，因而加大了运行费用。另外，内循环液来自曝气池，含有一定的DO，使A段难以保持理想的缺氧状态，影响反硝化效果，脱氮率很难达到90%。

②水解酸化+SBR组合工艺

SBR法是近年发展起来的一种较为先进的活性污泥处理法，该处理工艺集曝气池、沉淀池为一体，连续进水，间歇曝气，停气时污水沉淀撇除上清液，成为一个周期，周而复始。SBR法不设沉淀池，无污泥回流设备，但SBR法为间歇运行，需设多个处理单元，进水和曝气相互切换，造成控制较为复杂。为了保证溢流率，SBR法对滗水器设备制造要求高，制作时必须精益求精，否则极易造成zui终出水水质不达标。国内目前还没有质量较好的滗水设备，进口设备采购麻烦，且价格昂贵，同时今后维修费用也高。

另由于豆制品加工废水含有大量的油脂和蛋白质，此时易产生油性泡沫而使污泥松散和指数增高，易出现高粘性膨胀而导致污泥流失问题； SBR法对油、SS、色度等的去除效果并不理想，必须辅以一定的前、后处理工序；废水经过SBR法处理后，其中氨氮含量仍然很高，必要时可在该工序后辅以化学方法除去。

③接触氧化法

生物接触氧化法是传统的生化处理方法，生物填料为固定床上的半软性填料。利用半软性填料作为微生物的附着载体。生物均匀分布在生物填料上，这样就避免了微生物分布不均的现象，同时，生物附着在填料表面，不随水流动，因生物膜直接受到上升气流的强烈搅动，不断更新，从而提高了净化效果。接触氧化法具有处理时间短、体积小、净化效果好、出水水质好而稳定、污泥不需回流也不膨胀、耗电小等优点。其特点主要有：

• 容积负荷高，耐冲击负荷能力强；
• 具有膜法的优点，剩余污泥量少；
• 具有活性污泥法的优点，辅以机械设备供氧，生物活性高，泥龄短；
• 能分解其它生物处理难分解的物质；
• 容易管理，消除污泥上浮和膨胀等弊端。

1.3工艺选择

本着投资少、效益高，优先采用适合我国国情的使用技术的原则，根据目前国内同类养殖污水处理技术的现状，在综合考察各种废水治理技术的基础上，结合本项目的实际，拟采用“固液分离+气浮+厌氧+A/O+二沉+消毒”工艺进行污水处理，所处理的污水再采用“二氧化氯发生器”进行消毒处理后达标利用。

污水首先经固液分离机进行固液分离后自流进入曝气调节池，污水经由提升泵提升至高效气浮机，污水在PAC、PAM的作用下进一步去除污水中的SS后自流进入中间水池，中间水池内的污水经由中间水泵提升至UASB厌氧池，废水在本单元中进行水解、酸化等一系列厌氧反应，其目的是将大分子量的蛋白质等有机污染物分解成分子量较小的有机物，以利于下一级单元的好氧生化处理。厌氧池出水进入缺氧池，污水在本单元进行水解酸化后进入好氧池，经好氧处理后的污水自流进入二沉池进行泥水分离，上清液进入消毒池，经二氧化氯发生器消毒后达标排放。

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2处理工艺单元说明

2.1格栅渠

养殖废水中含有大量的大颗粒杂质。这些杂物进入后续处理设施会形成浮渣，甚至堵塞管路和设备，必须予以隔除。进水前端设置格栅，废水经格栅去除污水中较大渣滓污染物质, 既能保证水泵正常运转, 又能减少水泵磨损。由于污水水量较小，格栅的栅渣一般采用人工清除，因此本设计中拟采用手工格栅作为拦污措施。

设计流量：20m³/d 

结构尺寸：L×B×H=1000mm×500mm×600mm    

结构形式：砖混结构

数量：1座

（1）手工格栅

型号：WHGS-10  

技术参数：栅隙10mm，不锈钢材质

数量：1台

2.2曝气调节池

调节池是作为废水水量调节和均质的构筑物，由于生产废水在白天与夜晚排放具有时段不均匀性、时变化系数较大的特点。要使后续处理系统均衡地运行，尽量减少生产废水冲击负荷的影响，以达到理想的处理效果，则需设调节池，对废水水量进行调节并均质，使调节池提升泵始终按平均处理水量向后续处理系统供水，资料统计，调节池有效容积按6-10倍平均小时处理量计算。池末端安装污水提升泵2台，用于将水提升到气浮池，1用1备。提升泵的运行受液位浮球控制。调节池中的水位处于高液位时水泵自动启动；处于低液位时水泵自动停止。

设计流量：20m³/d 

结构尺寸：L×B×H=2000mm×2000mm×2500mm    超高：500mm

结构形式：地下钢砼结构

数量：1座

（1）污水提升泵

（1）型号及数量：WQ10-8-0.55， 1台

（2）主要技术参数：流量：10m³/h，扬程：8米，功率：0.55kW，配套耦合

数量：1台   

（2）浮球液位开关

性能参数：高低液位自动控制

数量：1套  

2.3气浮机

养殖废水及冲洗废水中含有大量的比重较低的悬浮物，必须采用气浮工艺处理。

气浮采用一体化气浮装置，它由池体，溶气罐、空压机及回流水泵组成，由一个电控箱进行控制操作。废水中有大量的细小悬浮物及油脂，通过气浮装置的处理可大大降低上述污染物浓度，在气浮设备工作时加入高分子絮凝剂，废水经加药反应后进入气浮池内，与通过TJ型释放器释放的气泡充分混合接触，使水中的絮凝体粘附在微小气泡上，释放的气泡平均直径Φ30um左右，絮体浮向水面形成浮渣，浮渣聚集到一定厚度后，由刮渣机刮入气浮泥槽道送到污泥干化池，气浮池下层的清水一部分经溶气泵抽送供溶气水使用，剩余的清水通过溢流管进入中间水池。

对含有细分散亲水性颗粒杂质的养殖废水，采用气浮法处理时，通过投加絮凝剂产生絮凝颗粒，絮凝颗粒与污水中的杂质吸附并随由曝气头产生的微小气泡一起上浮，浮于气浮机中的水面上，通过刮板把杂质刮出，可以有效的去除废水中的有机杂质及其他悬浮物，为后续反应做准备。

处理能力：3m³/h 

结构形式：碳钢防腐

数量：1台

2.4中间水池

气浮机出水进入中间水池过度，通过中间水泵提升至厌氧池。

设计流量：20m³/d 

结构尺寸：L×B×H=1000mm×2000mm×2300mm    

结构形式：碳钢防腐（一体化设备内部）

数量：1座

中间水泵：

（1）型号及数量：WQ10-8-0.55， 1台

（2）主要技术参数：流量：10m³/h，扬程：8米，功率：0.55kW，配套耦合

2.5UASB厌氧池

UASB反应器中的厌氧反应过程与其他厌氧生物处理工艺一样，包括水解，酸化，产乙酸和产甲烷等。通过不同的微生物参与底物的转化过程而将底物转化为zui终产物--沼气、水等无机物。在厌氧消化反应过程中参与反应的厌氧微生物主要有以下几种:①水解-发酵(酸化)细菌，它们将复杂结构的底物水解发酵成各种有机酸，乙醇，糖类，氢和二氧化碳;②乙酸化细菌，它们将*步水解发酵的产物转化为氢、乙酸和二氧化碳;③产甲烷菌，它们将简单的底物如乙酸、甲醇和二氧化碳、氢等转化为甲烷。

UASB 负荷能力很大，适用于高浓度有机废水的处理。运行良好的UASB有很高的有机污染物去除率，不需要搅拌，能适应较大幅度的负荷冲击、温度和pH变化。

设计流量：20m³/d

结构形式：碳钢防腐

数    量：1座

（1）水封罐

数量：1台（2）三相分离器 数量：1套（3）沼气收集管 数量：1套

2.6缺氧池

A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧基础氧化段串联在一起，A段DO不大于0.2mg/L，在缺氧段异养菌将污水中的悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH3、NH4+），在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N（NH4+）氧化为NO3-，通过回流控制返回至缺氧池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮（N2）完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。

设计流量：20m³/d

结构尺寸：500mm×2000mm×2300mm    

结构形式：碳钢防腐（一体化设备内部）

（1）曝气搅拌装置

型号：WHPQ-10

数量：1台   

（2）组合填料

型号：WHZT-150-1500

数量：2m³

2.7接触氧化池

废水经缺氧段处理后，进入好氧段接触氧化好氧处理系统。控制该好氧段DO=2～4mg/L。

生物接触氧化法又称淹没式生物滤池，其形式是在曝气池内填充填料并让充氧的污水浸没全部填料，同时以一定的流速流经填料。经过一段时间，在填料上布满由多种好氧微生物而形成的生物膜。充氧污水与生物膜充分接触，污水中的有机物在多种好氧微生物新陈代谢作用下，被吸收、消化而去除，使污水得以净化。生物接触氧化是一种介于活性污泥和生物滤池两者之间的生物化学处理技术，是具有活性污泥法特点的生物膜法，生物接触氧化池是利用固着在填料上的生物膜吸附与氧化废水中的有机物。其特点：一是氧化池内供微生物固着的填料全部淹没在废水中；二是池内采用氧利用率高的高效曝气设备鼓风的曝气方法，提供微生物氧化有机物所需要的氧量，同时对污水起搅拌混合作用；三是净化废水主要靠填料上的生物膜，但氧化池废水中尚有一定浓度的悬浮生物量，对废水起一定的净化作用。因而兼具两者优点。

生物接触氧化工艺的特点在于：工艺流程简单，运行操作方便，不产生污泥膨胀，抗冲击负荷能力强。特别是填料上的生物膜含有大量、多种微生物，形成了一个稳定的生态系统和生物链，从而处理效率很高，由此也缩小了池容，减小了占地面积。特别是对较高浓度的有机废水，当其与缺氧过程的水解酸化技术联合使用并且接触氧化池采用多格串联运行的情况下，可以很容易的实现污水足够的停留时间，因此可以取得理想的处理效果，保证出水水质。

该系统的特点是：

（1）池内装填生物载体，载体比表面积大，孔隙率高，生物附着力强，挂膜性能好，挂膜快，生物膜稳定，不易结垢和堵塞，具有良好的机械性能和化学性能。 

（2）系统抗冲击能力强，对温度和PH适应范围宽，恢复启动快；
（3）污泥量少，只有普通活性泥法的3-5%，可节省污泥处理费用和劳动强度；
（4）工艺运行稳定、安全、可靠，运行费用低，操作管理简便。

设计流量：15m³/d 

结构尺寸：1500mm×2000mm×2300mm   

结构形式：碳钢防腐（一体化设备内部）

数量：2座

1、曝气装置

（1）型号及数量：WHP-200-0.4，共15套。 

（2）主要技术参数：服务面积：0.4 ㎡/套，为ABS材质。

2、罗茨鼓风机

（1）型号及数量：NSR50，1台

（2）主要技术参数：电机功率N=0.75Kw。

3、组合填料

（1）型号及数量：WHTX-150--1500，共10m³

（2）主要技术参数：直径Ф=150mm；长L=1500mm；

2.8二沉池

废水经接触氧化池后自流到沉淀池，本池系接触氧化池出水进行固液分离的构筑物，功能是将水中老化的生物膜及SS除去。接触氧化池对污水进行生化降解过程中，会产生许多脱落下来的生物膜（污泥）悬浮于水中，这些生物膜必须从水中分离出去，才能保证处理水悬浮物及有机物达标排放。固设置二沉池，对沉淀池内废水进行泥水分离，去除污水中的SS。

设计流量：15m³/d 

结构尺寸：500mm×2000mm×2300mm    

结构形式：碳钢防腐（一体化设备内部）

数    量：1座

污泥回流泵：

（1）型号及数量：WQ10-8-0.55，1台。

（2）主要技术参数：流量：10m³/h，扬程：8米，功率：0.55Kw

2.9消毒池

污水经生化处理后，除部分细菌随污泥沉淀下来外，大部分大肠杆菌、粪便链球菌等致病菌仍然存在污水中，必须进行消毒处理。目前，污水的消毒方式很多，如液氯法、臭氧法、次氯酸钠法、二氧化氯法等。虽然次氯酸钠法具有投配方便、价格低廉、可靠性高等优点，但是会与水中某些有机物结合生成有致癌作用的有机卤化物。而二氧化氯是*的消毒剂，其杀菌效果好，是次氯酸钠的理想替代产品。本系统采用二氧化氯法进行消毒。消毒池采用平流式隔板接触反应装置，以提高接触时间，取得较好的消毒效果。向水中投加二氧化氯，不仅可以起到很好的消毒效果，同时具有高效的除臭能力。

设计流量：30m³/d 

结构尺寸：500mm×2000mm×2300mm    

结构形式：碳钢防腐（一体化设备内部）

数    量：1座

2.10污泥池

结构尺寸：500mm×2000mm×2300mm    

结构形式：碳钢防腐（一体化设备内部）

数    量：1座

2.11设备间

结构尺寸：2000mm×2000mm×3000mm   

结构形式：砖混或轻钢

数量：1座

2.12一体化设备基坑

结构尺寸：7000mm×3000mm×2300mm   

数    量：1座

底部下设20cm  C25混凝土垫层

产品售后服务

我公司负责从设备制造到整台设备的交付使用，在设备生产和交付使用期内，由我公司负责设备的现场安装调试。

我公司保证设备在进行安装、调试和运行等过程中损坏的或有缺陷的合同组件或零、部件可方便地得到修理和更换。

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（9）售后服务计划

①服务时间：从设备到达工地后，开箱验收、交接、安装，调试、试运行全过程。产品终身维修。

②具体措施：设备安装调试期间，协助监理部门把好设备安装质量关，在工地服务人员每天按时到工地服务，及时处理现场出现的制造质量问题，及时向外购配套厂家反馈质量信息，提出服务要求，并催促配套厂家及派人员到现场处理质量问题。设备正常运行后，定期走访业主，求业主意见，解决业主提出的问题，提供业主所需备件。

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