随着环保法规的日益严格，火电厂等工业领域对烟气脱硫的要求也越来越高。脱硫氧化风机作为脱硫系统中的重要组成部分，其性能稳定性和运行效率直接影响到整个脱硫系统的效果。因此，选择合适的脱硫氧化风机并严格控制其工作态势，对于保证脱硫效果和环境保护具有重要意义。

火电厂脱硫氧化风机供应工作机理主要包括以下几个步骤：

1. 氧化反应：通过喷射量的空气和氧化剂（如MnO2），使烟气中的SO2氧化为SO3。

2. 吸收反应：SO3与石灰乳反应生成CaSO4，并放出大量的热量。

3. 排出反应：产生的废气通过脱硫氧化风机排出，同时生成的CaSO4等固体物质通过过滤等处理程序进行处理。

　　如图所示，电厂脱硫系统中有引风机和脱硫增压风机,其中的脱硫增氧风机就是罗茨风机

　　采用这种配置方式，在脱硫系统中的增压风机或其他设备发生故障需要短期维修时，可以暂时用旁路排烟，不会影响引风机的效率，也不必整体停炉，增加了设备的可靠性。也有脱硫装置中不装脱硫增压风机，而只有引风机。此时引风机要同时克服锅炉烟风系统和脱硫装置的阻力。因此，需要提高引风机的全压。脱硫增压风机，可采用离心式风机、动叶可调轴流式风机以及静叶可调式轴流风机，具体使用哪种风机，应视具体情况而定。

　　火电厂脱硫氧化风机供应安装的位置引风机是放在电除尘后面。

　　增压风机有四种布局方式：一：GGH原烟气侧之前;第二种：GGH原烟气侧与吸收塔之间;第三种：吸收塔与GGH净烟气侧之间;第四种：GGH净烟气侧之后。

　　优缺点：

一：由于烟气流量大，增压风机功耗大，但是高温烟气温度在酸露点之上，不用考虑增压风机的腐蚀问题，对增压风机材料要求低。吸收塔为正压运行，对提高除雾器效果有利。这种方式是被广泛采用。

第二种：烟气温度低，必须考虑问题。另外风机的功耗较小。但是由于风机本身的热阻，会造成烟气温度高，降低脱硫效率。

第三种：此时风机多称为“湿风机”，烟气对风机的腐蚀*强，对风机材料要求较高，增加成本投入，检修频繁。此时吸收塔为负压运行，有利于氧化空气进入吸收塔。容易造成烟气二次带水，污染除雾器和下游管道。

第四种：烟气较为干燥，风机功耗适中，但同样需要高强度的材料增加成本。