齿轮定做服务 实样定制 公制英制齿轮加工 食品机械配件
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公/英制齿轮加工齿轮定做服务 实样定制 公制英制齿轮加工 食品机械配件

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2023-01-01 09:06:38
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产品简介

齿轮定做服务 实样定制 公制英制齿轮加工
英制齿轮“径节”(DP)与公制齿轮“模数”(m)是表征齿轮齿廓同一特征(指大小)的不同方法;可以看出,公制齿轮模数m越大,齿形越大,而英制齿轮径节DP越大,则其齿形越小。

详细介绍

齿轮定做服务 实样定制 公制英制齿轮加工

   英制齿轮“径节”(DP)与公制齿轮“模数”(m)是表征齿轮齿廓同一特征(指大小)的不同方法,它们的换算公式如下: DP*m=25.4
  大家知道,对一般直齿轮,公制齿轮的分度圆直径d为(齿数为z): d=zm (单位为mm)
  因此,英制直齿轮分度圆直径d为: d=(25.4z)÷DP (单位为mm)
  但在英制中尺寸单位为英寸in ,故其公式为:d=z÷DP (单位为in)
  另外,大多数英制齿轮的齿顶高系数也为1,如DP8的正齿轮其齿顶高为1/8"即3.175mm。可以看出,公制齿轮模数m越大,齿形越大,而英制齿轮径节DP越大,则其齿形越小。

   公制齿轮和英制齿轮的区别是:
1、公制齿轮用模数表示齿形大小,英制齿轮用径节表示。 
2、标准公制齿轮压力角为20度,标准英制齿轮压力角为15度。
3、公制齿轮齿形显得较为矮胖,英制齿轮齿形显得较为高瘦。不过换算没什么实际意义,两种齿轮系统本身有区别。
   已知直齿 Z=20、齿顶圆直径62mm ,测量测量齿厚、根径,推算模数M,M值是公制尺寸还是英制尺寸,就可以判断是公制还是英制。

齿轮定做服务 实样定制 公制英制齿轮加工

   上海诺广提供齿轮加工服务:0.2到10模数各种类型齿轮及相关结构件。产品分类有:直齿轮、双联齿轮、斜齿轮(圆柱螺旋齿轮)、伞齿轮(锥齿轮)、蜗轮蜗杆、螺旋伞齿等等。英制齿轮“径节”(DP)与公制齿轮“模数”(M)是表征齿轮齿廓同一特征(指大小)的不同方法,它们的换算公式如下:DP*m=25.4。大家知道,对一般直齿轮,公制齿轮的分度圆直径d为(齿数为z):d=zm (单位为mm)因此,英制直齿轮分度圆直径d为:d=(25.4z)÷DP (单位为mm)但在英制中尺寸单位为英寸in ,故其公式为:d=z÷DP (单位为in)。注:上面的“公制”、“英制”均是非正规的俗称;目前许多标准中“DP”用“P”表示。


   另外,大多数英制齿轮的齿顶高系数也为1,如DP6的正齿轮其齿顶高为1/8"即3.175mm。可以看出,公制齿轮模数m越大,齿形越大,而英制齿轮径节DP越大,则其齿形越小。“模数”是指相邻两轮齿同侧齿廓间的齿距t与圆周率π的比值(m=t/π),以毫米为单位。模数是模数制轮齿的一个zui基本参数。模数越大,轮齿越高也越厚,如果齿轮的齿数一定,则轮的径向尺寸也越大。模数系列标准是根据设计、制造和检验等要求制订的。对于具有非直齿的齿轮,模数有法向模数mn、端面模数ms与轴向模数mx的区别,它们都是以各自的齿距(法向齿距、端面齿距与轴向齿距)与圆周率的比值,也都以毫米为单位。对於锥齿轮,模数有大端模数me、平均模数mm和小端模数m1之分。标准模数的应用很广。
   在公制的齿轮传动、蜗杆传动、同步齿形带传动、齿轮联轴器、花键等零件中,标准模数都是一项zui基本的参数。它对上述零件的设计、制造、维修等都起著基本参数的作用(见圆柱齿轮传动、蜗杆传动等)。
径节是分度圆直径每英寸长度的圆周上所分布的齿数, 计算式为DP=z/d z/英寸。与模数的换算关系 DP=25.4/(m)

齿轮的英制模数公式:
  1、公制齿轮用模数表示齿形大小,英制齿轮用径节表示。  
  2、标准公制齿轮压力角为20度,标准英制齿轮压力角为15度。   
  3、公制齿轮齿形显得较为矮胖,英制齿轮齿形显得较为高瘦使用径节(DP)制齿轮的有英国和美国。英国的径节 制齿轮压力角α=20度,齿顶高系数f=1,径隙系数c=0.25 美国的径节制齿轮比较复杂。压力角α有14.5度、17.5度、20度、22.5度,齿顶高系数f=1,径隙系数c=0.188(DP<20)或c=0.2(DP>20) 
  4、首先请注意“节径”和“径节”(所谓pitch)是两个不同的概念。  同时请注意下面讲的是“分度圆直径”,与“节径”(即“节圆直径”)有时相同,有时不同(正齿轮时相同)。英制齿轮“径节”(DP)与公制齿轮“模数”(m)是表征齿轮齿廓同一特征(指大小)的不同方法,它们的换算公式如下:DP*m=25.4 
  5、径节齿轮计算公式:
DP(径节) π/T(π/周节)、Z/d(齿数/节径)(Z+2)/De  [(齿数+2)/外径] 
T(周节)π/DP(π/径节)、(π×d)/Z  [(π×节径)/齿数]  
Z(齿数)d×DP(节径×径节)、De×DP-2(外径×径节-2)(d×π)/T    [(节径×π)]/周节  
D(节径)De-2h1(外径-2齿顶高)、Z/DP(齿数/径节)(Z×De)/(Z+2)  [(齿数×径节)/(齿数+2)]  
De(外径)(Z+2)/DP  [(齿数+2)/径节](Z+2)×h1  [(齿数+2)×齿顶高] 
Di(根径) De-2h(外径-2齿全高)、De-(4.314/DP) [外径-(4.314/径节) ] 
h1(齿顶高) 1/DP(1/径节)、0.3183T(0.3183周节) 
h2(齿根高) 1.157/DP(1.157/径节)、0.3683T(0.3683周节) 
H(全齿高)  2.157/DP(2.157/径节)、0.6866T(0.6866周节) 
S(弧齿厚)1.5708/DP(1.5708/径节)、T/2(周节/2) 
A(中心距) (Z1+Z2)/(2×DP)  [两齿轮齿数相加/(2×径节)] 
径节×模数=25.4   周节=0.1237×模数
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