高温玻璃鳞片胶泥 脱硫塔高温玻璃鳞片胶泥是指将具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与各种耐腐蚀树脂、辅料等混合，经机械配制而成的胶泥。高温玻璃鳞片胶泥 脱硫塔高温玻璃鳞片胶泥是指将具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与各种耐腐蚀树脂、辅料等混合，经机械配制而成的胶泥。

耐温型玻璃鳞片胶泥，是采用的耐腐蚀树脂和特殊辅料配制而成，从而具有更好的热稳定性，耐腐蚀性，是火力电厂烟气脱硫装置防腐和烟囱、水塔防腐的材料。

火力发电厂烟气排放温度有时可达到160℃以上，并且经过脱硫装置后形成的SO3-2、SO4-2根有很强的化学活性和渗透能力，因此，脱硫吸收塔防腐内衬必须具有*的耐高温性能、耐化学腐蚀性和高的抗介质渗透性。清淇防腐耐温型玻璃鳞片胶泥，由于采用乙烯基树脂加特定辅料，用机械器具在特定的环境中配制而成（膏状的，用抹压方法施工），从而具有更好的热稳定性，耐温性能可以达到180℃，另外由于玻璃鳞片的多层平行排列，大大延长了渗透路径，具有优异的抗渗性能。鳞片胶泥衬里中玻璃鳞片在树脂中的非连续分布，使鳞片胶泥衬里具有理想的抗应力破坏失效能力，从而更适合大型和有温度变化设备的内衬防腐。用于烟气脱硫系统的吸收塔、净烟气烟道、冷水塔等低温环境

施工技术规范   

1、底漆

 (1）取预配好的适量底漆，再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上，搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷*道底漆。并在*道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆，二道底漆涂刷方向应相互垂直。 (2）在钢结构基础施工时，在进行底涂配胶料过程中，应加入50%树脂重量比的石英粉（300目左右），混合均匀后施工方能达到更好的界面粘接效果。 (3）在混凝土基础施工时，若粘度略高或低温施工环境中，为了增加涂层与基层的接合性，可适当添加5-10%的溶剂进行稀释，溶剂以苯乙烯为宜，底涂可涂刷1-2遍。  

2、鳞片胶泥中涂  (1)取适量鳞片胶泥预混料，加入适当比例的配套固化剂，搅拌均匀。一次搅拌的鳞片胶泥料应控制在30 min内用完，且初凝时 间应控制在40min左右。 (2)用抹刀单向均匀地将施工料涂抹在涂好底漆的基础上，每道施工厚度（初凝后）为1.0±0.2mm，用量为2.0kg/道.平米左右，每道涂抹的间隔时间为12h。 (3)通常情况下，施工2道即可，特殊情况下（如介质中含有固体磨料），施工厚度可增至三道。(4)每道鳞片胶泥涂抹后，在初凝前必须及时用沾有苯乙烯溶剂的羊毛毡辊滚压，直至肉眼观察表层光滑均匀为止。表面不允许有流淌痕迹，一经产生应重新滚压平整。 (5)在施工过程中，施工面应保持洁净，如有凸起物或施工滴料应打磨平整。 (6)2次涂抹的端部界面应避免对接，必须采取搭接方式。

适用范围：
 用于烟气脱硫系统的原烟烟道、烟囱等高温环境
 用于电解槽、各种化工设备、水处理系统、石油储槽、海洋工程、建筑物地坪等
 用于盐酸、碱、稀硫酸等介质；如储槽、水处理系统、尿素造粒塔、混凝土工业建筑等

应用范围

烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体

（脱硫塔、净烟道位置）

烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体（脱硫塔喷淋段，烟气进口，搅拌位置）

适应温度

液态: 150℃ 气态: 180℃

外观颜色

粘稠浆料糊状物，白色、半透明、淡绿色

使用方法

刮板、抹子、涂抹

涂层厚度

2mm／二到三次施工

胶泥用量

2mm厚度 3.6公斤/平米

施工环境

5℃-30

玻璃鳞片防腐具备哪些特点，相信很多人都知道，行业的竞争非常激烈，玻璃鳞片防腐施工脱非常简单，玻璃鳞片防腐具备了很多的优点 *：玻璃鳞片防腐zui大的优点就是用于施工比较简单，节省了很多的人力，这也是核心的竞争力 第二：玻璃鳞片防腐施工耐磨性和对擦伤抵抗性比较强 第三：修复性比较好，使用几年后，破损的地方只需要进行简单的修复 第四：整体性比较好，现场配料非常的方便 第五：不容易产生介质扩散，可有效的避免腐蚀、分散等。 环氧玻璃鳞片胶泥它主要是由氧树脂为主要原材料，再加入一些屏蔽性高的防锈颜料、填料、触变剂、防锈添加剂、固化剂和混合溶剂等配制而成。使用制作的产品具有较强的耐腐蚀性能，使得产品在使用当中可以发挥出的防腐效果；而且它还有的附着能力，会紧紧的附着在使用物体之上，不容易发生脱落，可以*的起到防腐的作用。