直销耐高温脱硫塔内衬防腐施工

一、表面处理前，设备应是已按图纸要求制造、检验合格的，且应是把与吊装、保冷或保温等有关零部件预先焊上，防腐蚀处理后不能再对设备施焊
1、表面处理的方法：
干法喷砂或喷丸用于表面处理，详细施工要求如下：
1.1预处理：
（1）需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。
（2）结构转角、表面凹凸不平及焊缝表面应打磨平整或圆滑过渡。
（3）油脂、油污应用酒精（工业纯）或丙酮（工业纯）*除净。

直销耐高温脱硫塔内衬防腐施工
2、喷砂（丸）除锈

（1）喷砂（丸）除锈（包括质量检查及涂刷首道底漆）应在8h内完成。
（2）对于大型设备，无法在8h内完成时，可采用分段喷砂（丸）的办法。即先对一定面积进行喷砂（丸）除锈，经检验合格后涂刷底漆，待底漆固化后，再对剩余部分喷砂（丸）除锈，此时应对已涂底漆加以保护，并在其继续喷砂（丸）端至少应留出50mm的距离。使能交叉喷砂，从而保证喷砂（丸）的质量。余类推。喷砂（丸）检验合格表面再涂首道底漆前应用酒精或丙酮清洗。
（3） 喷砂（丸）所达到的质量等级按照GB 8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2 1/2，要求*除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，并清理粉尘。残存的锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积，在任何100×100mm2的面积上不得超过百分之5，粗糙度应达到40—70μm。

（4）喷砂（丸）采用的压缩空气应干燥洁净，不得含有油污、杂物和水分，压力为0.5-0.6Mpa。
（5）喷砂（丸）的砂粒采用石英砂（钢丸），应干燥洁净，无油污、杂物；含水量应小于百分之1，必要时应进行烘烤干燥，待凉后才能使用。砂粒是粒径为1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒径不少于百分之40。钢丸的粒径为0.63-1.60mm，其中0.63-0.8mm的粒径应不少于百分之40。
（6）*的喷砂（丸）施工工艺指标如下：喷嘴直径：6-8mm 、喷射角：30~75度、喷距：80-200mm。

使用中温玻璃鳞片胶泥的注意事项：
（1）涂料应存放在温度较低的通风、干燥处，远离热源，避免日光直接照射并隔离火种。存放已开盖的涂料、固化剂和稀释剂的配制间内，严禁明火。
（2）涂装前必须检查所需照明、通风和脚手架等是否完备可靠，装、焊接工作是否已经结束，尽量使焊接工作不损坏已涂好的涂层。
（3）施工场所的电线、电动机、配电设备应符合防爆要求。
（4）由于设备、烟道整体封闭，而在施工过程中，有少量化学品挥发。因此要求施工人员有防护措施，如戴防毒面具等，并且在保证被衬基材表面温度满足鳞片胶泥（涂料）的固化性能的条件下，使用通风机强制通风换气，以降低设备、烟道内部空气中的有机物含量，减少对人体的伤害。
（5）为了防止涂料溅在皮肤上或眼睛内，施工时应穿工作服和护目镜。
（6）操作人员如有头晕、呕吐等不适感时，应立即到有新鲜空气的场所休息，或就医