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荆门石料厂污水处理设备产品展示

时间:2017-06-30      阅读:683

一、概述

石材行业不仅消耗大量水资源,同时石材污水排放会对水体产生严重污染。尽管这种石材粉末及污泥是一种物理变化物质,但排放到河流、池塘和水库后,经沉淀后会严密封堵水底,zui终以化学变化方式爆发造成水体严重污染。 

石材加工研磨生产过程中用到大量的水资源,这部分水不经过处理外排,会对环境造成很大的影响,经过合理的回用处理,即保护了环境又节约了可观的水费及排污费,相对提高企业的竞争力。 

石材加工行业污水的主要特点是悬浮物含量高。本公司在对石材加工企业深入了解的基础上,开发了石材污水处理一体设备,为石材加工行业提供整体解决方案。本设备集进水、絮凝、分离、过滤、出水于一体,内部设有在线PH控制与浊度控制系统,与传统工艺相比较,其处理性能更稳定、效果更*,是目前zui合适的处理石材废水回用的产品,已经申请。本设备极大提高了用水水质,水资源回用超过95%,大大节约了工厂的用水成本,深受企业欢迎。

随着石材市场的繁荣,但大量的石材加工企业带来的环境污染问题亦已突出。石材加工过程中有大量的污水及粉尘排放,对当地的环境造成了大的危害。这些石材加工厂大多是中小加工企业,又相当的分散,污水很难集中收集和处理。企业排出的污水主要污染物悬浮物SS含量高,不经处理排放造成管渠、河沟、池塘堵塞。现对企业生产及污染的实际情况分析,通过理论与实践相结合,编制了本处理设计方案,以供审核。

二、设计水质、水量及排放标准

1、设计水质、水量

(1)水质:根据现场考察及同类企业类比资料,确定设计水质为:

CODcr3080mg/L

SS:2000~8000mg/L

PH:7~9

2)设计水量

通过对各加工厂各种加工设计用水量的实地测量得到如下水量参数:一台切割机(含切边机)割片两边各有一个喷水管头,经测试,每个喷水头喷水量为7.8L/min,即,一台单片切割机用水量为15.6L/min(0.94m3/h)。一个湿式手磨机用一条小管供水,供水量为水量为1.8L/min(0.1m3/h)。

通过对大多工厂的走访考察,一个小规模的加工厂,一般有2-4台切割(边)机,三~五个湿式手磨机。因此用小时用水量为:2~4 m3/h每天按10小时工作,则每天用水总量为:20~40m3/d。但考虑机械的同时开工率,可以选择设计处理能力2m3/H,即20m3/d为宜。

一个中型加工厂,一般有5-8台切割(边)机,五~八个湿式手磨机。因此用小时用水量为:4~8 m3/h每天按10小时工作,则每天用水总量为:40~80m3/d。但考虑机械的同时开工率,可以选择设计处理能力4m3/H,即40m3/d为宜。

综上所述,污水处理设备设计依据园区内各个加工企业规模不同,按规模大小设计水量分Q1=20m3/和Q2=40m3/d二档水量是较为合理的。

2、设计和处理水排放达标

根据当地环保部门的要求。排放水水质达到国家《废水综合排放标准》(GB8978-1996)的一级标准

CODcr ≤100mg/L

SS ≤70mg/L

PH:6~9

排放口设置在清水罐的上溢流口,保证处理后剩余清水排放的达标。

3、排放规律及应对方式

生产用水的水量波动较大,因此带来了污水排放水量波动较大,通过集水调节池调节水量,处理后水基本回用于生产,如果车间污水收集较为合理的(基本没有跑、漏排)话,回用比可达90%以上。为了应对生产用水的波动性,可设计较大的清水罐作为回用水罐,以保证在均速处理污水的情况下,调节波动的用水量之目的

三、治理方案设计依据和原则

1、设计依据

● *(1998)令第253号《建设项目环境保护管理条例》;

●《中华人民共和国环境保护法》

●《中华人民共和国环境防治法》

●《废水综合排放标准》(GB8978-1996)

●《给水排水工程结构设计规范》(GB50069-2002)

●《室外排水设计规范》(GB50014-2006)

●《通用用电设备配电设计规范》(GB50055-2011)

●《低压配电设计规范》

● 地方和环境保护主管部门的环境要求;

● 其它有关专业标准及规范。

2、设计原则

● 依照国家和地方现行环保政策及法规,要求废水治理工程在建设过程中和投产运行时,对环境不产生二次污染。遵循从长远和全局观点出发的原则,选择可行的废水处理工艺 ,采用节能、简便易行的工艺技术,力求废水处理达到能耗低、投资省、占地面积少、运行管理方便、废水达到国家允许的排放标准,且能保证长期稳定运行。

● 符合国情的自动化程度,zui大限度地减少人力投入。

● 采用有效的防腐工艺和材料,提高设备使用寿命。

● 选用zui嘉工艺和设备,以适合该废水治理有限的空间条件,降低成本,减少造价。

● 根据《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的要求,废水经本系统处理后达到一级排放标准。

1. 3设计范围

(1)本设计为业主生产过程中正常排放的污水,不包含污水收集管网和生活污水

(2)本设计为污水处理系统工艺、土建、设备选型和制作、电气的自动控制、管道及附近设计;

(3)本工程的设计范围从进水口到污水处理站出水口;不包含进水管道及出水管道。

(4)本工程设计所需的电源、自来水管、污水收集管网、污水排放管道等均由甲方按设计要求接至污水处理站处理设施1米处。

四、污水处理工艺

工艺方案的确定

 石材加工废水中主要含有石粉(成分为SiO2、CaO和CaCO3等),少量金刚石细粒、磨料细粒以及冲洗泥砂等。相比磨机废水,锯机和切边机两种废水的水质更加相近,污水中颗粒更粗大且均含有少量的有机冷却剂(主要为皂化物、太古油等)。通过调研和水质分析可知,该废水的特征污染物为悬浮物(SS),污水中颗粒细小(粒度≤200目),呈悬浮和胶体状态,分散度高。

石材加工废水一般CODcr较低,一般不超过100mg/L(除非废水与生活污水合流)。花岗石砂拉锯右可能使废水PH达到8~12,原因是加工过程中所添加砂浆中的石灰造成的。主要污染物SS一般在2000~8000mg/L。综合相关污水处理的*技术和经验及石材加工废水特性,以沉淀为主体处理工艺是可行的。粗大颗粒依靠自然沉淀作用就可去除,而细小颗粒和胶体需投加混凝剂和助凝剂进行物化反应,利用压缩双电层、网捕卷扫,吸附架桥等作用将其去除。

工程实际中,对沉淀工艺和具体型式的选择也是至为关键的,这直接关系到实际处理效果和工程投资、运行费用和运行管理及维护。根据沉淀前是否投加混凝剂,分成自然沉淀和混凝沉淀两类;根据沉淀池具体型式的选择,又可区分成平流沉淀池和竖流沉淀器两类。

对于本工程所涉及的相关企业,虽然企业规模不大,大多属中、小型企业,但生产车间场地有限,因此废水处理宜采用占地面积小、处理效率高的混凝竖流沉淀工艺,污泥脱水宜采用机械排泥脱水干化方式。

工艺流程说明

首先厂区内生产废水(包括加工切割废水、打磨废水、清选废水、冲地废水等)要做到集中收集到地下集水池中,在集水池中进行均质均量后,经提升泵抽至混凝沉淀组合池上的反应槽内与所加药混凝剂反应,经管道混合后流入竖流式沉淀罐的中心进水管自上而下进入池内,池下设伞形挡板使废水在池中均匀分布后沿整个过水断面缓慢上升,悬浮物沉降进入池底锥形沉泥斗中,澄清水从池上部四周沿周边溢流堰流出到清水罐中回用于生产。

沉淀池沉泥斗中的污泥经浓浆泵泵到压滤机中脱水,脱水后的污泥饼便于外运作垃圾处理。

石材污水回用处理系统的特点与效益分析 

1、出水水质稳定:处理系统区别于污水处理的zui大特点是要求系统100%稳定,否则将会影响原有的水系统甚至生产,石材废水处理系统在设计中充分考虑到回用的稳定性要求,具有在线PH、浊度等监控及管理系统,集进水、絮凝、分离、过滤、出水于一体,保证处理系统出水100%达到工厂回用水要求。 

2、出水水质好:对于石材加工工艺用水的二个重要指标,即悬浮物(杂质或石材粉末)和PH值,经过石材污水处理系统处理后的出水达到甚至超过自来水水质标准。 

3、实行PLC控制,实现全自动:在设备的设计上考虑全自动型管理及监控,杜绝人为错漏加药或设备故障而导致的排水水质变差的事故。 

4、系统占地面积少:系统占地是通常水处理工艺的1/5。 

5、项目总投资少:工程一次性投资少,*年节约水费即可收回工程投资。设备使用寿命长,能运行十年以上。 

6、运行成本低:吨水运行成本在0.50元左右。 

7、工艺设计有针对性:充分考虑污水中石材粉的特性及工厂工艺用水的要求进行设计,不堵。 

8、大大减小污水排放量,有利于环境保护,减少非常可观的排污费,提高企业的社会形象。 

9、运行性能稳定,易操作,易维护、低噪音。

 

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