广西南宁二氧化氯发生器产品描述

性能描述

1、二氧化氯发生器设备安全控制系统功能：

（1）采用进口微处理控制器，可进行现场/远程起停管理。

（2）二氧化氯发生器设备运行保护单元具有动力水欠压/欠流、缺料等报警并自动停机等连锁保护功能。

（3）二氧化氯发生器设备在实现上述就地控制、显示功能的前提下，提供远程通讯接口，可同时实现中控室对二氧化氯制备投加装置中各单体设备的远程启、停控制以及异常与事故的处理，实现系统自动化管理。

2、二氧化氯发生器设备反应系统

（1）原料转化率98％以上。

（2）采用耐压、耐高浓度二氧化氯腐蚀的PVDF。耐温达到150度。

3、二氧化氯发生器设备原料供应、计量系统

（1）采用电磁计量泵，恒定背压装置，保证原料计量和设备使用寿命。

（2）二氧化氯发生器设备配置多功能阀、注射阀，确保计量系统运行安全、可靠。

（3）配备便拆型大容量原料过滤器，进一步确保计量泵的安全运行。

二氧化氯发生器各方面介绍

一、二氧化氯发生器的工作原理

氯酸钠——鹽酸工艺反应式如下：

反应式：NaClO₃+2HCl→ClO₂+0.5Cl₂+NaCl+H₂O

NaClO₃ 需要在一酸度下被Cl-（还原剂）还原转化生成ClO₂和Cl₂。HCl既是还原剂，又提供反应需要的酸条件。

二、二氧化氯发生器内部反应器技术革新

1、反应器内部设计构造革新

依据氯酸钠—鹽酸反应工艺条件、反应过程特点的要求，在反应器的设计中，进行技术攻关，zui终突破制约转化率低的瓶颈，取得技术革新成果。通过反应器内添置混合搅动装置、改变内部原有流动方式等技术革新，有效地保证反应物的停留反应时间和反应物料的理想转化率。

2、反应器制作材料的选择

“舜创”牌CPF-100二氧化氯发生器的反应器制作材料的选择：经过20多种材料进行高酸度、高ClO₂ 浓度、高压力条件下的实验，zui终采用钛基材料表面化学镀钽的方式，使发生器使用更加可靠、寿命更长。

3、其他影响因素的改进

计量泵、控制屏、射流器、背压阀等都进行了优化，并通过公司连续长时间实验验证各模块的运行稳性，使整机的运行稳性大大提高，故障率降低。

主要部件材质 

1．水射器：水射器是根据射流原理而设计的一种抽气元件，当动力水经过水射器时，其内部产生负压，外部气体在压差作用下被吸入水射器，从而实现吸气。被吸入的二氧化气体在此与水混合，形成消毒液。

2．计量泵：输送原料及调节流量。具有冲程及频率双重控制出口流量，具备EXT/STOP功能，可以接受外部控制信号。具有泵机头操作功能。

3.电接点压力表：电接点压力表是保护设备安全运行的装置之一，其工作原理是：当水射器前端水压低于设定值时，该表控制计量泵停止进料。

4.加热及温度系统：是系统加热的控制机构，它保证了氯酸钠和鹽酸的化学反应温度。

5．控制器：控制器是二氧化氯发生器的控制核心，完成了系统的整个自动控制。

医院污水处理设备的核心反应器采用耐高温耐腐蚀的复合材料制做，设备使用寿命长。反应器设计为多级塔式结构分级加热，主反应器的反应温度高达70℃，即保证了CLO2 的高含量，又提高了原料的转化率。

二氧化氯发生器操作规程 

一、二氧化氯发生器的使用环境及工作条件: 

1、二氧化氯发生器的放置场所为单独设备间，通风良好，冬天室内温度不应低于10℃，避免阳光直射，并设污水排放地沟。 

2、动力水源供应：水压≥0.4MPа。室内要求有自来水及一段软管，便于安装与维修后冲洗地面。 

3、电源供应：三相五线制供电，配电箱（电源）距离发生器≥3米，并设有防护措施。 

二、设备使用及操作： 

1、设备使用前应检查的事项： 

1）打开动力水阀门，将水压按要求调至稳定状态。

2）检查设备各部件是否正常，有无泄漏。

3）检查各阀门开关位置是否准确。

4）检查安全阀，将安全塞塞紧。

5）给加热水套加满水。

6）初次使用时先给反应器加水至液压管1/3处。

7）打开控制器开关，观察计量泵和温度显示是否正常。

8）检查二个原料贮存罐是否有料，原料过滤器是否畅通。

2、设备运行： 

1）开启温控器电源，使温度升至设定温度。 

2）打开动力水阀门，将水压按要求调至稳定状态，观察反应室液位管高度以不低于1/3，在1/2处为状态，使水射器正常工作，启动计量泵，如果计量泵管道中有空气应先排除空气，然后调节计量泵运行频率，使之达到所需流量，设备即可正常运行。 

3、设备产量的调节： 

1）调节设备的产量，主要是通过调节设备进料量的大小来实现，即通过对计量泵的调节来实现，设备进料量越大，产量就越大，反之，产量就越小。 

2）设备产量是否调节，一般根据水中余氯量的大小来决定。如果设备运行一段时间后，水中余氯较高，可以将产量调低；如果余氯不够可以加大产量。 

3）计量泵流量可通过调节行程和运行频率来实现。行程的调节：计量泵运行时，调节泵后行程调节旋钮即可；频率的调节：设备控制器上有一频率调节按钮，运行时“+-”调节即可。 

4、关机:关机时，应提前1小时关闭计量泵电源，停止加料，使水射器将设备中的气体尽量抽完，以防止滞后反应所产生的气体外溢，停料1小时后关闭动力水，水射器停止工作，设备即关机。 

5、设备清洗：二氧化氯发生器长时间运行后，反应器中沉淀物会增加，影响设备产率，应定期进行清洗。一般一周清洗一次。设备主机背侧有排污口，可进行清洗排污。清洗时，在水射器正常工作状态下，从清洗阀口加入清水，清水将随反应器内的液体一同被水射器抽走；也可打开安全阀，往里注入清水进行清洗，打开排污阀，将残液排净，要求反复清洗4-5次，并密切观察反应室液位管及排出残液变清澈透明为止。 

6、巡检：设备运行时应定期进行巡视检查，发现异常状况及时处理，如发现设备间有较大气味时，应立即检查安全阀，如安全阀打开，应及时复位。巡检时要注意二台计量泵输出管是否有振动，正常工作时计量泵输液管是振动的，如发现输出管停止振动或振幅较小，说明计量泵原料输入管有空气进入或原料管堵塞，应及时处理，否则将严重损坏计量泵。

设备原则 

1.全过程控制原则。对医院污水产生、处理、排放的全过程进行控制。
2.减量化原则。严格医院内部卫生安全管理体系，在污水和污物发生源处进行严格控制和分离，医院内生活污水与病区污水分别收集，即源头控制、清污分流。
严禁将医院的污水和污物随意弃置排入下水道。
3.就地处理原则。为防止医院污水输送过程中的污染与危害，在医院必须就地处理。
4.分类指导原则。根据医院性质、规模、污水排放去向和地区差异对医院污水处理进行分类指导。
5.达标与风险控制相结合原则。全面考虑综合性医院和传染病医院污水达标排放的基本要求，同时加强风险控制意识，从工艺技术、工程建设和监督管理等方面提高应对突发性事件的能力。
6.生态安全原则。有效去除污水中有毒有害物质，减少处理过程中消毒副产物产生和控制出水中过高余氯，保护生态环境安全。

常见故障及处理

安全要求 

1、氯化酸钠和鹽酸应分开单独存放。 

2、氯化酸钠应存放在高于地面10-20CM（防止冲洗地面时溅湿），并且远离墙壁10CM的干燥、通风、避光处，严禁与酸性物质及易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，严禁烟火，严禁挤压、撞击，注意防潮，洒落在地面的氯化酸钠粉沫要立即用水冲洗。氯化酸钠应符合国家标准《GB1618-1995工业用氯化酸钠》一级品的要求。 

3、鹽酸（工业合成一级品，浓度31℅）应符合国家标准《GB320-93工业合成鹽酸》的要求。严禁使用废酸，尤其是内含有机物、油脂及氢氟酸的工业副产酸。 

4、氯化酸钠、鹽酸的原料罐出口阀门后带有过滤器，应定期进行清洗。清洗时先关闭阀门，然后将过滤器卸下，清理其中过滤网上的杂质。 

5、注意防冻并采取必要的取暖措施，以免损坏设备及管道附件等。设备间应干燥、避光、通风良好。 

6、二氧化氯发生器系统的管道、阀门、仪表接口处必须严密，不得有漏溢现象。

7、计量泵应注意防水，否则会烧毁控制器。原料罐加完料后应检查计量泵输料管中是否有气体进入，如有，应及时排掉。应经常检查计量泵有无泄漏，如有渗漏，应及时上紧泵头螺栓或进行维修。

8、二氧化氯发生器外壳为PVC塑料，禁止碰撞、挤压，避免日晒。 

9、清洁控制器面时，用干净、柔软布质物品轻轻擦拭，操作时，严禁用硬物磨擦、碰撞。 

10、如果在二氧化氯发生器运行过程中发生停电，重新来电后要重新启动发生器。

11、加氯间应备有漏气检验装置及由专人保管的防毒面具、维修工具、漏氯检验药品和急救药品，定期检查，保证完好，要有二氧化氯泄漏的应急处理设施，如地沟、水池处理装置。 

12、当压力水源中断时，必须立即切断二氧化氯化气体来源，待压力水恢复后，方能加氯机重新投入使用运行。

13、有二氧化氯化气体泄漏而又无法制止时，首先要保持头脑冷静，保证职工的生命安全，组织抢救，抢救人员必须戴防毒面具，并用通风机换气。

设备日常维护保养 

1、为了使设备保持良好的工作状态，请用户在日常设备的维护保养中，做到如下几点： 

①每天要检查，调整好动力水压；

②设备进气口要经常检查保持与外界通畅； 

③液位计玻璃管中如有气泡产生，应立即更换密封圈；

④吸料前后一定要把过滤头清洗干净；

⑤要注意水射器、单向阀的清洁以防堵塞； 

⑥计量泵管道如有泄漏，应立即进行密封检查和处理；

⑦随时保持室内通风，以防气体泄漏污染环境；

2、设备的清洗要求

①每年进行一次主机清洗。清洗时，设备电源全部关闭。 

在水射器正常工作状态下，从进气口加入清水，也可打开安全阀加入清水，在水射器的抽汲下，从反应器液位指示玻璃管中的液体颜色由深变浅，将残液排净，直至变成清水。也可以打开反应器的排空阀，排放污水，反复清洗，直至清洗干净，结束清洗工作。 

平时在使用中，如果发生堵塞或流通不畅，应及时按照上述步骤进行清洗。 

②每年进行一次原料罐清洗。 清洗时，设备电源全部关闭。  打开料罐的排污阀，将料罐中的残余料液先排净。这时，水射器正常工作，从料罐顶部加料阀C（或D）往料罐中加入清水，使料罐内的污物从排污阀排除，直至清洗干净，再恢复设备原状，结束清洗工作。 

③每年进行一次水射器、单向阀和球阀的清洗。

清洗时，设备电源全部关闭。 

拆下水射器、单向阀和球阀，先用清水冲洗，然后清除内部杂物，直至清洗干净，再恢复设备原状，结束清洗工作。

注意事项 

1.设备所用原料氯酸钠和鹽酸应分开单独存放，氯酸钠应存放在干燥、通风、避光处，严禁与酸性物质及易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，严禁烟火，严禁挤压、撞击，注意防潮。氯酸钠应符合国家标准《GB1618-1995 工业用氯酸钠》一等品的要求。

2.鹽酸（浓度 31%）应符合国家标准《GB320-2006 工业合成鹽酸》的要求。严禁使用废酸，尤其是内含有机物、油脂及氢氟酸的工业副产酸。

3.冬天应注意防冻，并采取必要的取暖措施，以免损坏设备及管道附件等。设备间应干燥、避光、通风良好。

4.设备的软塑料管长时间使用易老化和密封不严，应经常检查，定期更换。

5.计量泵应注意防水。

6.设备外壳为 PVC 塑料，禁止碰撞、挤压，避免日晒。

7.严禁鹽酸储罐和氯酸钠储罐混用。

8.运行前设备内必须加入足够的清水，严禁空机运转。

9.计量泵停止供料，应使水射器继续工作一小时以上，使反应器内的二氧化氯化气体充分抽空，以免发生气体从进水管溢出。

10.二氧化氯发生器运行过程中，加强对动力水压力的检查，保证其安全稳定运行。如动力水源突然停水，应立即关闭计量阀门。

11.鹽酸为强酸，操作人员应戴防护手套，原料氯酸钠禁止与各种酸类物品存放在一起并远离火源。

12.设备温控水箱应经常补水，以防损坏加热器，控制器设有保护装置，当水箱水低于设定值时，控制柜上故障灯亮，应立即补水。

13.定期清理反应器内的沉淀物，如发现反应器液位管液位显示超过正常界限，则说明沉淀物过多，应立即冲洗，并检查原料的质量。

14.计量泵管、水射器在原料含有杂质的情况下易堵塞应注意清理疏通。

15.本设备为水浴加热，当设备不用时，请将加热水，反应液分别从排水阀和排污阀放掉，以防温度低于0℃时结冰，损坏设备。若设备间歇使用，为防止加热水和反应液结冰，可保持温控箱持续工作。

广西南宁二氧化氯发生器产品描述