宁陵县正压型二氧化氯发生器报价

一、全自动二氧化氯发生器部件简介：

1、调节阀：调节阀中间有一锥形杆，旋转锥形枝可实现给料微量调节。锥形杆上有两个起密封作用的“0”型圈，磨损后可更换。

2、水射器：水射器是根据射流原理而设计的一种抽气元件，当动力水经过水射器时，其内部产生负压，外部气体在压差作用下被吸入水射器，从而实现吸气。

3、进气管：设备运行时的空气通道，安装时，进气管要伸出室外，并保持与大气相通，吸料时将进气管阀门关闭，其余状态均开通。

4、安全阀：安全阀为设备操作运行不当时特定泄压途径，安全阀打开后，将橡皮塞重新紧即可。

5、温控系统：温控系统其功能是实现温度控制，加热水温度出厂时已设定在40度。

二、全自动二氧化氯发生器安装要求

1、设备应安装在室内，避免阳光直射造成设备老化。室内温度应在15度以上，40度以下。

2、因二氧化氯具有一定的氧化性，因此在选择设备安装位置时应尽量避免同其它电器设备置于同一房间，应单独设立设备间。

3、设备间地面应设混凝土基础，并安装低位排风扇，保证房间内通风良好，房间内应设冲洗用水笼头及排水下水道，设备进气口应置室外。

4、用户提供0.3Mpa 水源及220VAC、5A电源。二氧化氯发生器产生的二氧化LV气体是通过水射器产生的负压抽出，在水射器中同水混合后通入处理水中，水射器前后应有误差，带动水射器工作的动力水压力要求在0.2Mpa-0.3Mpa之间，因此，设备间应预留压力0.4Mpa。

5、设备温度控制箱应与设备分隔放置，如不能隔离应注意采取必要的防腐措施。

6、设备应水平放置，水射器与设备出qi口的垂直距离不宜GAO于1.5米，二者之间的管道长度不宜大于6米。单向阀应竖直安装，安装时检查各阀门，接口拧紧，以免漏气。

三、全自动二氧化氯发生器设备工艺流程

NaCL03溶液与盐酸在负压作用下由贮存罐经给料管、调节阀进入反应室，进行充分反应产生出二氧化氯等消毒汽体。产生的气体经单向阀、出qi管进入水射器，与水进行充分混合形成消毒液，继而进入被消毒水中出qi管进入水射器，与水进行充分混合形成消毒液，继而进入被消毒水中。

宁陵县正压型二氧化氯发生器报价

二氧化氯发生器的系统组成及分类

    二氧化氯发生器由釜式反应器通过耐酸导管和水射式真空机组组成。釜式反应器采用的是两级或多级反应器，主反应釜内设有空气分布器，副反应釜设置了平衡管，使反应更*，反应后的残液可达标排放。生成的二氧化氯制得水溶液，也可以制得稳定二氧化氯溶液。　化学法二氧化氯发生器，由供料系统、反应系统、安全系统、自动控制系统和吸收投加系组成。

    我们公司专业生产二氧化氯发生器,化学法二氧化氯发生器,电解法二氧化氯发生器,二氧化氯发生器又可分为高纯二氧化氯消毒剂发生器和二氧化氯复合消毒剂发生器两类。顾名思义，纯二氧化氯消毒剂发生器生成物的为二氧化氯，而二氧化氯复合消毒剂发生器生成二氧化氯和氯汽等混合溶液。

二氧化氯发生器实现病菌灭活的原理         

    1、二氧化氯对细胞壁有好的吸附和穿透性，能氧化细胞中含疏基的酶。二氧化氯可通过改变病毒某部位的蛋白，来致使细菌灭活。

    2、二氧化氯能和多种氨酸和游离的脂肪酸反应，并控制病菌的蛋白质，提高其膜的渗透能力。

二氧化氯发生器产品特点

    ▲二氧化氯发生器有温度自动主宰功能，并有超温保护功能；盐水投加系统可使盐水投加稳定，保证次氯酸钠产量恒定；复合次氯酸钠发生器的运用。可接受4-20mA的标准出余二氧化氯和进水流量信号，实现余二氧化氯和进水流量的在线闭环主宰。同时还可以通过通讯接话柄现远传通讯功能。

    ▲设备的自动主宰系统功能强大，LED显示屏可动态显示设备运行的各种工艺参数，次氯酸钠发生器并可中止手动和自动方式的相互切换。釜式反应器采用的是两级或者许多级反应器，主反应釜内设有氛围分布器，副反应釜装置了平衡管，使反应更*，反应后的残液可达标排放。复合二氧化氯发生器用于消毒时, 消毒剂投加点畸形正正在滤后, 有效氯投加量畸形为3 m g /L-5 m g /L; 用于脱色或者许降低COD时, 该复合气体投加正正在硫酸铝等混凝剂投加点事前效果较好, 投加量应根据水质由试验确定。

    ▲采用反复电解，盐的使用率高，可连续运行，也可陆续运行。二氧化氯发生器设计为多级塔式结构分级加热，主反应器的反应温度高达70℃，即保证了CLO2 的高含量，又退步了原料药药的转化率。

    ▲二氧化氯是一种操作简单、高转化率、高纯度、多用途、环保型化学法中、小型二氧化氯多级发生器。这种二氧化氯发生器，是由釜式反应器通过耐酸排散热管和水射式真空机组组成。防腐性能好，全套设备没有会锈蚀。

    ▲二氧化氯发生器自动主宰系统存正正在欠压、缺料、超温、缺水等自动报警和保护功能（自动停机）报警、停电解。贮液箱低液位时，发生器自动电解、高液位时自动次氯酸钠发生器停止电解；溶盐箱液位低时自动报

    ▲次氯酸钠发生器设备的核心反应器采用耐高温耐腐蚀的复合材料制做，设备使用寿命长。设有次氯酸钠贮液箱，投加使用锐敏方便，可连续投加，也可陆续投加；板式电极、安装清洗容易方便。

二氧化氯发生器的使用范围

    二氧化氯发生器杀菌效果是非常好的，并且是上*的二氧化氯消毒系列的理想产品，具有高效、快速、广泛的消毒效果。它的应用领域也是非常之广泛。以下是二氧化氯发生器应用领域的一个小概括：

    1、在供水系统中可用于消毒、杀菌、除重金属脱色等。

    2、对泳池、浴池、水池等地的水有杀菌功效。对宾馆、旅店、餐厅的用具有进行消菌杀毒。

    3、对水处理厂的自来水和二次供水进行消毒。在工业循环水中，可进行消毒、灭藻、出臭、脱色。

二氧化氯发生器添加盐酸的注意事项

     二氧化氯发生器应用在各种各种场合下的糊口、饮用、自来水的消毒、餐厅、宾馆、家庭、餐具卫生举措措施的灭菌消毒和空气环境消毒等。二氧化氯发生器添加盐酸时要封闭氯酸钠箱进水阀、二氧化氯出药阀、盐酸箱放空阀。打开盐酸箱吸真空阀,打开原水进水阀, 同时封闭排放口阀三分之二，打开原料入口阀，然后在盐酸箱吸酸口加一段软管插入盐酸药桶即可。动力水压必需达到0.25MPa以上,否则无法产生负压,且水质必需干净,否则轻易堵塞水射器。同时观察盐酸箱液位有否进料，此过程一般需要5-10分种。盐酸加满后封闭盐酸箱吸真空阀，同时封闭原料入口阀。此工作过程就结束。

二氧化氯发生器经常出现水射器故障的原因是什么

    水射器故障是二氧化氯发生器的常见故障之一，它的故障表现是不能吸气、不能吸进原料、不能正常通水和不出现鼓泡现象等， 其实造成二氧化氯发生器的水射器经常发生故障的原因并不多，概括的说只有两个，一个是水压不足，另一个是水射器堵塞。如果二氧化氯发生器水射器发生上述这些现象，我们就可从这两个原因中找出解决办法。

二氧化氯发生器性能参数：

如何提高二氧化氯发生器的利用率

    二氧化氯发生器是由釜式反应器通过耐酸导管和水射式真空机组组成。生成的二氧化氯制得水溶液，也可以制得稳定二氧化氯溶液。釜式反应器采用的是两级或多级反应器，主反应釜内设有空气分布器，副反应釜设置了平衡管，使反应更*，反应后的残液可达标排放。
1.二氧化氯发生器反应器结构
     对于化学反应能否按设计工艺要求进行，反应器的结构设计很重要，要让反应器的结构配置能满足反应工艺条件。反应器的结构设计和配置选择合理，不但能使反应过程顺利完成，保证反应过程能达到理想的转化率或得率，还使得整个设备具有很好的使用性能。
2.反应物NaClO3浓度
     一般化学反应中，提高反应物浓度或降低生成物浓度都有利于反应向生成物方向进行。但NaClO3溶液浓度过高，反应生成物NaCl在残液中的浓度相应也高，会在反应器或投药管中生成结晶，造成管路堵塞。
3.酸当量浓度、还原剂比例
     NaClO3溶液加酸达不到一定的酸当量浓度，反应转化率很低，速度很慢；作为还原剂Cl-加入的量少，NaClO3转化率低，加入的量过多，反应将向副反应方向偏移，虽然NaClO3转化率高，但ClO2得率低。
4.反应压力
    一般反应降低压力有利于向生成气体产物的方向进行。二氧化氯发生器的反应容器为密闭系统降低压力有利于向生成气体产物的方向进行。

二氧化氯在处理电镀含氰废水中的应用

 1.二氧化氯投加方式：

    可采用把待处理水经泵加压循环，循环量一般不低于0.5次/小时；循环的同时经过水射器形成的负压，吸进发生器所产生的二氧化氯，形成混合溶液，投加到待处理水当中去。

2.二氧化氯处理含氰废水的原料费用：

按照废水当中的CN-离子浓度为100g/M3来计算，取ClO2／CN-=2～4范围的平均值ClO2／CN-=3来计算，处理该浓度的含氰废水需要二氧化氯300g，那么，用二氧化氯处理一吨该浓度的废水的原料费用约为3.00元

3.PH值对二氧化氯破氰的影响

    PH值对用二氧化氯处理含氰废水有很大的影响，一般资料中认为二氧化氯可以在低pH值的条件下对CN化物进行氧化去除，但在实验室中的小试表明，在PH值较高的情况下，二氧化氯可以达到较好的除氰效果（原水CN-＝56.63,ClO2／CN-=3.2）：

    pH值对二氧化氯除氰的效率具有明显的影响，有数据表明对CN化物浓度(以CN-计)在30～150mg／L的废水，当pH值在12左右，ClO2 /CN-＝2.8～3.2时，去除率大于98%，并且处理效果稳定。

4.二氧化氯处理含氰废水过程中的投加量：

    在用二氧化氯进行破氰之前，首先应了解水中的含氰废水当中CN-离子的浓度和待处理水量，按照投加总量：ClO2／CN-=2～4的比例进行投加。原水中CN化物浓度越高，需要二氧化氯的比值越低，这可能是由于原水中CN化物浓度的提高，有利于优先与二氧化氯进行氧化反应的缘故。

结论

在电镀行业含氰废水处理过程中，二氧化氯氧化法是一种有效的去除水中CN化物的处理工艺，CN化物浓度(以CN-计)在30～150mg／L的废水，当pH值在12左右，ClO2 /CN-＝2.8～3.2时，去除率大于98%，并且处理效果稳定。用以氯酸钠、浓硫酸、双氧水为原料的二氧化氯发生器，设备自动化程度高，操作安全、简单，其处理成本一般企业均可接收。

售后服务 服务理念
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不求见面惟通谒，名纸朝来满敝庐。我亦随人投数纸，世情嫌简不嫌虚。