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潍坊市所在地
地埋式工厂生活污水处理装置
电器与控制
概述
为了保证污水处理站生产的稳定效率,减轻劳动强度,改善工作环境,同时为了实现污水处理现代化生产管理,因此在本工程的自控仪表设计中,充分考虑到污水站工艺的特点,选用质量可靠的*可编程序控制系统,以保障检测数据的准确和控制的及时有效。
本工程拟采用PLC控制系统,对污水处理站的工艺过程进行自动控制、集中管理。PLC控制系统由可编程序逻辑控制器(PLC)及检测仪表组成。拟在配电间内设PLC控制系统。
微机控制操作设计
整个处理系统控制采用PLC程序控制器作为*控制器,以控制正常处理水量的工作程序。程序主要控制调节池的二台污水提升泵;生化设备曝气时的二台滑片式风机的相互切换工作;沉淀池的定期排泥、回流泵,污泥池间隙曝气等。
1、污水提升泵及生化设备进水
污水泵采用WQ型抗堵塞、撕裂型潜污泵。该泵排泥能力强、无堵塞,能有效通过直径30mm固体颗粒。调节池污水提升泵采用两台,分工作泵和备用泵,水泵功率为0.55kw;污水提升泵的启动受调节池浮球液位控制器控制,高水位开泵,低水位停泵。浮球开关由全密封的玻璃结构的水银开关构成,外部的泡沫塑料作载体,浮球液位控制器根据调节池液位分设二只。当浮球液位控制器及污水提升泵出现故障而导致系统无法出水时,调节池的污水由超水位警戒排放口直接排入市政管网,待故障排除后由人工复原至自动运行状态。污水经潜污泵提升后进入生化设备。系统设备进入正常处理进水状态。
2、鼓风机
滑片式风机,该风机噪声小,使用寿命长。污水处理系统中采用型号为HZ-50S,功率为1.5kw,正常处理水量状态为一用一备,并且在4.0小时内自动交替使用,系统设备进入正常处理曝气状态。当污水调节池内的水位处于低液位时,HZ-50S风机能自动进入睡眠状态:即开机10min,停机30min。这样即保证了污水中的溶解氧的含量,又可节约部分电能耗。
地埋式工厂生活污水处理装置工艺确定
本工程污水中有机成份较高,BOD5/CODcr=0.6,可生化性较好,因此采用生物处理方法比较经济。由于污水中氨氮及有机物含量较高,特别是有机氮,在生物降解有机物时,有机氮会以氨氮形式表现出来,氨氮也是一个重要的污染控制指标,因此污水处理采用缺氧好氧A/O生物接触氧化工艺,即生化池需分为*池和O级池两部分。生活污水通过格栅拦污进入调节池,设置调节池的目的主要是调节污水的水量和水质。调节池内污水采用污水提升泵提升至*生化池,进行生化处理。在*池内,由于污水中有机物浓度较高,微生物处于缺氧状态,此时微生物为兼性微生物,它们将污水中有机氮转化为氨氮,同时利用有机碳源作为电子供体,将NO2-N、NO3-N转化为N2,而且还利用部分有机碳源和氨氮合成新的细胞物质。所以*池不仅具有一定的有机物去除功能,减轻后续O级生化池的有机负荷,以利于硝化作用进行,而且依靠污水中的高浓度有机物,完成反硝化作用,zui终消除氮的富营养化污染。经过*池的生化作用,污水中仍有一定量的有机物和较高的氮氨存在,为使有机物进一步氧化分解,同时在碳化作用趋于*的情况下,硝化作用能顺利进行,特设置O级生化池。
*池出水自流进入O级池,O级生化池的处理依靠自养型细菌(硝化菌)完成,它们利用有机物分解产生的无机碳源或空气中的二氧化碳作为营养源,将污水中的氨氮转化为NO2-N、NO3-N。O级池出水一部分进入沉淀池进行沉淀,另一部分回流至*池进行内循环,以达到反硝化的目的。在*和O级生化池中均安装有填料,整个生化处理过程依赖于附着在填料上的多种微生物来完成的。在*池内溶解氧控制在0.5mg/l左右;在O级生化池内溶解氧控制在2.0mg/l以上,气水比12:1; O级生化池一部分出水回流进入*池,回流比为*-200%;一部分流入竖流式沉淀池,进行固液分离;沉淀池固液分离后的出水进入消毒出水池,经消毒后即可直接排放。沉淀池沉淀下来的污泥由气提装置提升至污泥浓缩池;污泥浓缩池内浓缩后的污泥采用粪车外运作农肥处理。
常规水处理工艺可分为生物膜法和活性污泥法。生物膜法一般适用于水量较小(一般在5000T/D以下)、水质较为稳定、浓度不是很高的低浓度污水水质,同时由于生物膜培养较快(一般夏天为7-10天,冬天为15-20天),系统调试好后运行稳定,可操作性较强。活性污泥法一般用于水量较大,水质有一定的波动,中等浓度或高浓度水质,同时由于活性污泥培养时间较长(一般需要30天左右),系统运行中操作管理较繁,对操作人员有一定的要求。
污水水质按常规设定:CODCr ≤ 300mg/l,BOD5 ≤200mg/l,及结合我厂以往工程实例,*使用生物膜法处理工艺,拟用 A/O生物接触氧化工艺为主体的生化处理方法。
设备使用前检查及设备启动
1、启动设备是检查好电路,接线控制柜线路是否正确,电压及电流是否符合要求。本控制柜同时控制潜污泵,风机,具有自动保护报警功能,还配有手动,自动控制系统。启动水泵时检查水泵管路是否有渗漏及吸水,有无堵塞。
2、本设备水泵采用抗堵塞撕裂型污泵,当液位由低到高到达工作水位时启动工作泵,如液位下升到下水位时,关掉工作泵(液位通过液位开关来检测),启动风机时检查旋转方向是否正确,切忌反转。
3、当调节池污水较少,液位低于水泵启动液位时,水泵都停止工作,这时,为使污水设备内生物膜的正常生长,风机采用间隙启动,启动30分钟,停止2小时自动运行。
4、沉淀池排泥控制,本设备排泥阀为手动排泥一次调整好。
5、风机及水泵采用自动交替运行控制,可交替切换时间为24小时。
6、无特殊情况下不采用手动控制方式工作,手动控制通过面板上按键开关,由人工控制潜污泵、风机等开启和关闭。
注意事项:
(1)设备安装之处必须保证下雨不积水
(2)设备的出水管必须在相对地坪以下为好
(3)设备上方不得压有重物,不得有大型车辆经过(指无特殊设计的)
(4)设备一般不得抽空内部污水,以防止地下水把设备浮起。
生物膜的培养
调试结束后,方可进行正常运行,正常运行时必须使气量达到正常运行量,把消毒池内加药桶内加满 次氯酸钙(固体氯片),一般生活污水加药量为8-15克每吨污水,医院污水加药量为15-20克每吨污水。一星期添加一次次氯酸钙,以保证出水正常排放。
污水泵按额定流量把污水抽入设备内,启动风机进行曝气,观察生物流化床内填料情况,如填料上长出橙黑色的一层膜。即已培养好生物膜,这过程一般需要7-15天。如是工业有机废水,选用生活污水培养好活膜后,再渐引入工业废水进行生物膜驯化。调试时水温在摄氏15-25℃为。PH值一定要达到6.5-8.5之间,如果污水浓度过稀,可增加营养,一般以大粪为主,或其它有机氯肥,磷肥。
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