排屑机是由减速机、壳体、传动链条、磁性材料、不锈钢输送面板等几部分组成。该装置利用永磁材料所产生的强磁场的磁力，将粉状、颗粒状及长度小于100mm的铁屑，或将油、乳化液中的碎屑分离，吸附在排屑机的工作磁板上，输送至的排屑地点或集屑箱中的机床辅助设备。

排屑机是主要用与收集机器产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑传输到收集车上。可以与过滤水箱配合用，将各种冷却液回收利用。排屑机是现代化设备*的工具，广泛应用在机床与自动线上，也是水、油冷却加工机床冷却液处理系统中分离铁磁材料切屑的重要排屑装置。输送效率高，输送速度选择范围大。有助于提高设备使用效率。

排屑机可以及时地将机床加工零件落到防护罩底盘上的切屑清扫进床身前端的螺旋排屑机内,提高了机床的工作效率,降低了工人的劳动强度。

1、当机床执行数控程序加工零件时,机床多数情况下并不作全行程进给,此时刮屑机只能将切屑及时地带至工作台以左区域并积累成堆,即无法将切屑带至机床前端的螺旋排屑机内,因此,每道工序完成之后要输入Y轴正负方向的全行程进给指令,输入时一定要用机床坐标系,而不能用工件坐标系,这样每道工序完成之后被清扫至机床中段的切屑就可以被一次性地带进机床前端的螺旋排屑机内。

2、在安装前、后刮屑器时一定要保证前、后刮屑机有交叉的共同作业工作范围,(本设计前后刮屑机共同作业范围交叉距为15mm),否则前后刮屑机各自为政,只能将机床前端切屑清扫进螺旋排屑机内。后端切屑只能清扫成堆,而无法清扫进螺旋排屑机内。

3、安装时要使刮板与防护罩底盘保持8mm左右的间隙,防止切屑堆积卡死刮板。