机械加工制造的过程会产生大量的切屑，这些切屑中经常含有大量的油和切削乳化液等，由于切屑蓬松、易散落在机床四周和车间通道上，因此不但难于清理，而且还严重污染车间环境，传统的解决办法是由人工来进行清理并最终将切屑汇至大的切屑箱内，定期用天车将切屑箱吊至汽车上运出，这种方法工作量较大，浪费人力，同时占用生产用的车间，易与生产相冲突，而且车间的切屑存放区会占用有效的车间使用面积，影响车间物流，同时也造成管理上的困难。

随着生产的发展数控机床的广泛应用，工件的加工效率得到了很大的提高，但相应针对机床排屑的研究却相对滞后，且现在关于排屑的研究大多只针对单台机床，很少涉及到整个车间排屑系统的设计。为此，我公司设计一套整个车间排屑系统的解决方案。

自动化排屑机是一种典型的切削处理设备，它的设计肯定是经过周密考虑的，才能实现对加工切削的自动清除，首先关注到的是排屑机的链条轮座，这是一种运转稳定且不易积屑的链条轮座，其主要特征就是在框体两侧内壁分别设有一对应的轮体，且于两侧轮体相对的端面形成有一道凸轮缘，从而形成上窄下宽的斜锥面。

通过上述结构设计，可以使得排屑输送组的两侧链条跨设于两固定轮体的凸轮缘上，有助于提升链条运转的稳定性。同时，利用斜锥面的作用，更可降低相对摩擦，进一步增进运转的顺畅，同时大幅简化结构，具有易于制造组装的功效，实现了对机械加工钢屑的自动清除。而它的工作表面是一层不锈板，保证封闭严密的同时切屑就无法进入壳体内部，大大减少了因切屑进入而造成的故障率。

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