磁性排屑器利用永磁材料产生的强磁效应，将粉状）颗粒状及长度小于100毫米的铁屑，冷却液介质中的碎屑分离，吸附在磁性排屑器的工作面板上，排送到位置。该机可广泛应用于数控机床）组合机床）加工中心等机械加工设备和生产线的铁屑输送，可用于干式）湿式加工铁屑的处理。

磁性排屑器包括排屑器主体和水箱两大部分，其广泛应用于数控机床）加工中心等机械设备中，作用是收集和运输机床切削下来的铁屑，输送和回收冷却液。是机床的重要辅助设备，特点是自动化效率高，输送范围选择大，减轻操作者的劳动强度，实现机床的自动化，是现代化工业生产*的重要设备。但由于不同客户厂家加工的零件不同，工作环境复杂，致使排屑器在客户使用过程中问题不断，故障率一直相对比较高(故障类型及发生概率如图1所示)，所以为了降低故障率现对其设计）装配等方面进行改进和优化。

磁性排屑器改进方面：

1）更改排屑器PLC控制程序，实现机床主轴转动时排屑器自动启动，禁止客户自行控制排屑器启停，并且当排屑器进行维修时，主轴不允许转动。此种改进是为了避免有些客户为了省电，让排屑器间歇工作，当铁屑过多，尤其加工钢件产生团屑时，排屑负荷过大，长期如此造成排屑器卡死或损坏。

2）要求机床排屑器动力轴增加无触点开关。可检测排屑器链板运转状态，当链板停止转动时实现反转，正反转几次后仍然卡死时报警提示，这时排屑器停止工作，机床继续加工完当前零件后自动停机，由操作者清理铁屑。

3）增加过载保护装置。在链传动环节中加装安全离合器，确保在链板卡死不动时不会因为过载而烧坏电机。

4）在机床排屑器进屑口回转端增加可拆卸盖板，一方面方便安装和拆卸链板，另一方面此回转部位容易堆积铁屑和细小铁沫，增加可拆卸盖板可方便清理铁屑和铁沫。

5）在出屑口位置安装铁毛刷及挡板。防止铁屑掉落进铁屑车后再次随链板回转进排屑器内部，造成链板卡死。

6）尽量提高排屑口高度，增加团屑排屑能力。

排屑器改进是一个长期持续的过程，改进效果会有一定的滞后，不会马上显现出来，需要对改进后的排屑器建立档案，进行跟踪观察。也需要售后服务人员积极配合，将排屑器出现的故障问题描述详细一些，以及解决办法都应该有详细记录，这有利于整理数据，进行分析。争取后能够在满足客户需求、外观、成本等几个方面找到一个平衡点，使产品更完美，更有市场竞争力。