磁性分离器原理

磁性分离器用于磨床及其它 机床冷却液（切削油或乳化液）的净化，主要用于铁磁性物质的自动分离，保持切削液清洁，提高了加工性能和工具寿命，减少环境污染。分离器滚筒用强大的磁力，将机床切削液(油质，水质)中的铁磁性切屑和磨屑分离出来，实现自动分离。从而提高加工产品质量，降低成本，提高生产效率。

磁性分离器的分类

磁性分离器是一种通用性分离设备。从结构上分为（I、II）两种形式。

I（胶辊型）系列磁性分离器由以下几部分组成减速机、箱体、磁辊及胶辊等几部分组成。减速机带动磁辊回转运动，含有粉末状吸磁杂质的冷却液进入箱体后，杂质被吸附到磁辊外壁上，再经过胶辊的碾压，将杂质夹带的液体挤出，后刮屑板将杂质与磁辊分离。 

II（梳齿型）系列磁性分离器由以下几部分组成减速机、箱体、磁辊及刮屑板等几部分组成。KFCT II（梳齿型）磁分器作为传统型磁分离器的改进型产品，有很多优点同样长度的磁辊作成梳齿状，吸附面积又将大大增加；磁力大，分离率高；特别适用于大流量冷却液的集中分离清除；能够分离颗粒状切屑。

磁性分离器适用范围

磁性分离器是磨床及磨屑加工自动线的重要附件，适用于各类磨床，精研，电腐蚀加工等设备的冷却液净化。通过分离器的磁性滚筒把冷却液中的铁屑吸出。