江西维克多矿业设备有限公司成立以来，已经拥有悠久的选矿设备制造经验，厂房已经扩大到25000多平方米，拥有各种大型机械加工设备、冶炼铸造设备，专业的机械制造工程师、选矿工程师十位，专业的设备安装队伍。为您提供优质服务垫定了坚实的基础 。
江西维克多矿业设备有限公司在金属矿物及非金属矿物的分选、分离、集中环节中起到了至关重要的做用。特别是在对品位较低或者尾矿的回收中起到了决定性做用，让大部分您认为没有开采价值或已废弃的尾矿得到了重新的利用，让企业的利润得到了zui大化。特别是我们生产的重选设备能起到关键做用，选矿成本低，对环境无污染是zui大的特点．其应用范围包括：金、钨、锡、镍、铬、铜、铁、锰、钛、铋、铅、锌、钽、铌、铀等金属及石英砂、锆英砂、重晶石等非金属的集中回收中起到关键作用。
江西维克多矿业设备有限公司所生产的重力选矿设备、浮选设备、分级设备、筛分设备在中国有着举世闻名的 美誉。占据着中国重力选矿设备30%的*，我们的重点定位于市场，随着高质量产品及优质的服务不断提升，在市场上我们的产品也深受着客户赞赏。因为产品的性能有专业的售后服务，目前我们的产品已销往：苏丹、哈萨克斯坦、吉尔吉斯坦、朝鲜、蒙古、柬埔寨、缅甸、越南、巴西、印度、印度尼西亚 、马来西亚、菲律宾、南非、索马里、等国家。

江西石城直销6s摇床 玻璃钢选矿摇床厂家

6-S摇床：

 6-S摇床是重力选矿的主要设备之一，6s摇床广泛应用于选别钨、锡、钽、铌、金和其他稀有金属和贵金属矿。可用于粗选、精选、扫选等不同作业，选别粗砂 (2-0.5mm)、细砂(0.5-0.074mm)、矿泥(-0.074)等不同粒级。也可用于选别铁、锰矿石和煤。当处理钨、锡等矿石时，摇床的有效回收粒度范围为2-0.22毫米。

摇床的选矿过程是在具有复条的*面上进行的，矿粒群从摇床面上角的给矿槽送入，同时由给水槽供给横向冲洗水，于是矿粒在重力，横向流水冲力，摇床床面作往复不对称运动所产生的惯性和摩擦力的作用下，按比重和粒度分层，并沿摇床床面作纵向运动和沿*面作横向运动。因此，比重和粒度不同的矿粒沿着各自的运动方向逐渐由A边向B边呈扇形流下，分别从精矿端和尾矿侧的不同区排出， 后被分成精矿，中矿和尾矿。

6-s摇床具有富矿比高，选别效率高，看管容易，便于调节冲程。在改变横向坡度和冲程是仍可保持摇床床面运行平衡，弹簧放置在箱体内，结构紧凑，且能依次得出 终精矿和 终尾矿。

摇床技术参数表：

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摇床的结构:

摇床主要由床头、电动机、调坡器、床面、矿槽、水槽、来复条以及润滑系统等八个部分组成。
床面的纵向往复运动是通过曲柄连杆式传动机构来实现的。电动机通过皮带传动使大皮带轮带动曲轴旋转，摇杆随之作上、下运动，摇杆向下运动时，肘板推动后轴和往复杆向后移动，弹簧受到压缩。床面是通过联动座和往复杆相连的，所以此时亦使床面作后退运动，当摇杆向上运动时，由于受到弹簧的伸张力推动，床面随之向前运动。

床面向前运动期间，肘板间的夹角是由大向小变化，肘板端点的水平移动速度则由小向大变化。故床面的前进运动即由慢而快，反之在床面后退时，则由快而慢从而造成了等差运动，这样可保证床面上的物料向前运动，并进行按比重分选。
床面外形呈直角梯形，在木制框架内，木板沿斜向与轴线交角45°拼成平面。床面分漆灰刻槽床面及橡胶床面两种。漆灰刻槽床面用于选别细泥，橡胶床面则用于选别粗矿。用于选取细泥的摇床面沿纵向有0.5°左右的向下倾斜，用于选别粗砂的摇床则在纵向有1-2°的倾斜，在精矿端抬高。纵向坡度的大小借支撑机构上的螺栓调节。

床面用摇动支撑支承在调坡机构上，摇动支撑使床面在垂直平面内作弧线起伏的前后往复运动，摇动支撑用槽钢固定在调节座板上，当用手轮通过调节丝杆使调节座板在鞍形座上回转时，即可调节床面倾角。

根据给矿位置的不同，摇床可分为右摇床及左摇床两种形式。右式摇床的给矿位置对于摇动机构来说在右边，左式摇床则给矿位置在左边。

6-S摇床日常易出现的问题及解决方法
一、易造成摇床出现异常响声的主要部位如下：
①、14-大皮带轮 ②、5-摇动杆 ③、9-弹簧 ④、7-偏心轴 ⑤、6-肘板 ⑥、鞍形基脚上摇动盒的撑板
　　
二、检查方法及解决对策
1、针对大皮带轮
停机检查用手去转动大皮带轮，如果感觉大皮带轮有间隙，则说明大皮带轮没装稳。这样在实际生产中极易产生异常响声。
解决方法：找一块废弃的钢锯皮或薄一点的小铁皮，塞到大皮带轮的键子里（俗称销子），再拧紧旁边的固定螺丝，然后在检查间隙是否消除。
2、对摇动杆
停机检查，首先取下旁边的两块肘板，用一只手先稳住大皮带轮，另一只手去摆动摇动杆，正常情况下，只能较吃力的左右摆动、前后是不能摆动的。如果相反则说明摇动杆没有固定住。这种情况在生产种不极易产生异常响声。
解决方法：拧紧摇动杆上的固定螺丝。　
3、针对弹簧
停机检查。看看弹簧是否有走位现象。比如弹簧歪了或偏心了等。
解决方法：用铁锤击打弹簧，这样就能迫使弹簧复位。　
4、针对偏心轴
同样是停机检查。双手稳住大皮带轮，前后摆动，如有感觉能动或有机械间隙，则说明偏心轴没固定好。
解决方法：拧紧6-S传动箱油封盖上的两个小螺丝。
5、肘板
开机检查。用一只手的大拇子和中子分别触摸到两块肘板上（检查时务必注意安全），感觉是否有间隙。
解决方法：根据实际间隙情况调节弹簧丝杆上的螺丝。如果送了就调紧点，如果太紧了就调松点。　
6、对鞍形基脚上的四块撑板
停机检查。看看四块撑板的位置是否正确，比如是否在摇动盒的正中间，还有检查是否会刮到摇动盒的边壁上。
解决方法：调整撑板位置，使其在正确的位置上
1.安装前要浇注水泥和预埋好地脚螺栓。安装时应注意必须使两调坡器机座半径为360毫米的圆心与床头联动座的中心三者在同一平面内，否则在床面倾斜时，将会加速铜套的磨损，甚至使往复杆折断。至于联动座与床面的牵引螺丝高度有误差时，可调整摇动盒下的螺栓以消除之。
2.本摇床已在出厂时作空荷调试运转合格，用户在设备安装好后应先作两小时空荷调试运转，并检查下列各项：起动运转过程中电动机工作是否正常；各零件的接触情况及摩擦接合面的磨损情况；是否有异常的噪音；润滑是否正常等。然后才能进行负荷试验。经过24小时后再检查上述各项。
3.试运转时次及负荷运转弹簧不宜压得过紧,应稍放松些，使运转时肘板与其支座给发出轻微撞击的响声，此时应逐渐调节螺栓，将弹簧压紧至响声停止即可。过分的压紧弹簧会增加磨损以及动力消耗，并可能把弹簧压坏，弹簧压得过松则容易造成肘板脱落事故，损坏箱体内零配件。
4.试车时首先应注意床头皮带轮旋转方向是否与图示*，转向不同时应立即改正，否则油泵不能正常工作。开车前机器全部螺丝必须拧紧。因齿轮油泵是由床头曲轴带动运转的，起运后一定时间内各润滑点是无油的，因此床头部分各润滑点必须先淋以稀油，以便于起运避免零件损坏。

【客户】：小廖

【销售】:    :

【保质期一年】 ：一年之内有质 量问题，保修包退（易损件不含），终身维修，价格从优，*

【本公司承若】：保证价格低、保证提供技术指导、保证物流安全、保证终身服务