近年来，有机废气VOCs成为国家大气污染防治攻坚战的重要作战目标。各行业、各省市VOCs排放标准日趋严格，加速了VOCs末端治理工艺设备升级转型。

1、VOCs治理工艺升级

目前，VOCs废气治理技术已从传统的单一工艺，逐渐升级到高效的组合工艺，从安全、达标、经济多角度选择适合客户工况及需求的工艺路线。

针对VOCs废气治理技术，目前常用的是回收技术和销毁技术路线。在实际应用中，兰宝环保根据行业废气中 VOCs 的风量、浓度、种类、可回收价值等具体情况选择其中一种工艺或多种工艺组合，形成系统的VOCs治理方案。

2、兰宝沸石转轮技术核心

吸附技术作为VOCs回收工艺路线中的常用典型技术，转轮吸附浓缩技术优势尤为突出。目前，沸石转轮吸附浓缩技术在治理大风量、低浓度工业有机废气方面得到了普遍应用。

沸石转轮浓缩系统的关键部件是轮芯，轮芯分为三个区域：吸附区、脱附区、冷却区。轮芯材料是转轮技术的核心之一。

兰宝环保，于2016年研发及应用VOCs转轮技术。兰宝沸石转轮采用的疏水性高硅分子筛具有不燃性，可耐受高温、浓缩倍率高、吸附能力强等优势。兰宝沸石转轮轮芯基材使用的是玻璃纤维纸为载体，其表面具有大量的纤维及中孔结构，分子筛采用浸渍方式，将其附着于具有大量纤维及中孔结构的玻璃纤维纸基材上。

沸石转轮由于净化处理率高、再生*且*、性能安全可靠、使用寿命长、运行稳定、占地面积小等特点在国内VOCs治理市场占据了越来越重要的地位。

兰宝沸石转轮：上海匠心 品质好芯

兰宝环保，于2016年研发并应用VOCs转轮技术，配以专业团队、精细化制备产线、定制化服务，匠心鼎力打造品质轮芯，经过市场锤炼，已成为用户信得过的上海品牌。

兰宝转轮“废气定制化分子筛配比、平滑均匀蜂窝孔径基材、浸渍法分子筛均匀涂覆工艺”的核心技术，保障了沸石转轮的高吸附容量和选择吸附性。目前已在涂装、包装印刷、化工、医药、橡胶轮胎等行业取得市场突破，持续扩大大风量、低浓度VOCs治理市场的占有率。