喷漆废气处理设备处理工艺简述：
1、待处理有机废气进入蓄热室1的陶瓷蓄热体(该陶瓷蓄热体“贮存”了上一循环的热量)，陶瓷蓄热体放热降温，而有机废气吸热升温。
2、 废气离开蓄热室后以较高的温度进入氧化室。在氧化室中由VOCs氧化升温或燃烧器加热升温至氧化温度820℃，使其中的VOCs成分分解成二氧化碳和水。
3、净化的高温气体离开氧化室，进入蓄热室2(在前面的循环中已被冷却)放热降温，之后进入换热器进行热能回用后经烟囱排入大气，同时引小股净化气清扫蓄热室3。而蓄热室2吸收大量热量后升温，用于下一个循环加热废气。
4、循环完成后，进气与出气阀门进行一次切换，进入下一个循环，废气由蓄热室2进入，蓄热室3排出。在切换之后，清扫蓄热室1。如此交替切换，实现连续处理VOCs废气。
产品特点：
1、设置LEL监测联锁保护，多重安全保护系统，系统化防爆设计，安全高效。
2、PLC全自动化控制，配套可操作触摸屏，人机互动性高，节能省力。
喷漆废气处理设备简介
涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。涂料行业的发展趋势是向着减少挥发性有机化合物等方面发展。
喷漆废气处理设备行业特点：
调漆房用于油漆的调配，大多靠自然通风，存在VOCs无组织排放。涂料干燥大部分都采用自然风干，有与喷涂车间相连，同在一个密封空间内，也有独立敞开的车间。若是独立敞开车间，涂料干燥过程中产生的VOCs将以无组织形式排放。
