小型印刷废气处理设备工艺简述：
对于印刷工艺来说，由于废气具有大风量、低浓度、成分复杂不具有回收价值等特点，可优先选用沸石浓缩转轮设备(浓缩倍率5~20倍) 催化燃烧(CO) 热能回用处理后达标排放。该法将低浓度的有机废气通过沸石转轮将其浓缩成高浓度的有机废气，经过换热器和燃烧区将有机废气加热到280℃以上通入催化燃烧室，，在催化剂的作用下使废气中的VOCs氧化分解成CO2和H2O，同时放出大量的热，。该高温气体再次经过换热器预热进入的废气，从而节省废气升温燃料的消耗。
主要工艺流程图如下：
包装印刷废气处理设备产品特点：
l 转轮浓缩效率高，使后续催化燃烧设备规模变小，设备投资低；
l 转轮可处理风量大，处理可达95%以上；
l 转轮维护成本低，使用寿命长；
l 变频送风，热能回收，脱附能耗低，节能*，运行费用较低；
l 设备占地面积小，自重轻，建设成本较低；
l PLC全自动化控制，配套可操作触摸屏，人机互动性高，节能省力。
小型印刷废气处理设备成功案例：
上海包装
印刷是产品包装zui重要的装潢加工手段之一，印刷起着传递信息、宣传介绍产品的作用。同时，对于一些商品来说，印刷还起着重要的防伪作用。如今的包装印刷朝着更加精美和提高商品附加值的方向发展。当今社会已发展到凡商品均需包装，凡包装均需印刷。
应用
包装印刷行业的VOCs排放主要集中在印刷、烘干、复合和清洗等生产工艺过程中，主要来源于油墨、粘合剂、涂布液、润版液、洗车水、各类溶剂等含VOCs的物料的自然挥发和烘干挥发。对包装印刷厂车间排放的VOCs废气必须采取有效的收集方式和净化工艺处理。
印刷废气处理设备行业产污环节：
包装印刷行业的VOCs来源于所使用的油墨及稀释剂、复合用胶黏剂及设备清洗剂，可能的排放途径有：油墨调配过程溶剂挥发、印刷过程油墨溶剂挥发、烘干阶段、复合过程及设备清洗过程等。
