旋转式RTO设备介绍
(1)工艺:采用蓄热式燃烧技术; 在高温下(≥760℃)将有机废气氧化分解成CO2和H2O,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量;该工艺废气分解效率达到99%以上,热回收效率达到95%以上
(2)结构:设备主要由燃烧室、陶瓷蓄热体和旋转阀等组成。炉体分成12个室,5个室进废气、5个室出净化气,1个室清扫,1个室起隔离作用。废气分配阀由电机带着连续、匀速转动,在分配阀的作用下,废气缓慢在12个室之间连续切换。废气处理效率≥99%,热回收效率≥97%
旋转RTO
旋转式蓄热式氧化炉设备结构
旋转式RTO主要由燃烧室、陶瓷填料床和旋转阀等组成。炉体分成12个室,5个室进废气、5个室出净化气,1个室清扫,1个室起隔离作用。废气分配阀由电机带着连续、匀速转动,在分配阀的作用下,废气缓慢在12个室之间连续切换。
工艺原理
旋转RTO的蓄热体中设置分格板,将蓄热体床层分为12个独立的扇形区。废气从底部经进气分配器进入预热区,使气体温度预热到一定温度后进入顶部的燃烧室,并*氧化。净化后的高温气体离开氧化室,进入冷却区,将热量传给蓄热体而气体被冷却,并通过气体分配器排出。而冷却区的陶瓷蓄热体吸热,“贮存”大量的热量(用于下个循环加热废气)。为防止未反应的废气随蓄热体的旋转进入净化气出口去,当蓄热体旋转到净化器出口区之前,设有一扇形区作为冲洗区。通过旋转阀门的旋转,蓄热体被周期性的冷却和加热旋转,旋转RTO工作原理解析同时废气被预热和净化器冷却。如此不断地交替进行。
旋转式RTO设备适用工况
适用范围 | 大风量、中低浓度、成分复杂的有机废气、间歇式和连续式工况的废气治理要求 |
处理成分 | 苯类(甲苯、二甲苯等)、酯类(乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯、PMA等)、烷类(庚烷、己烷等)、其他(醚类、醇类、酮类等) |
处理浓度 | 50-5000mg/m3 | 处理风量 | 1000-100000Nm3/h |