蓄热式焚烧工艺

工艺流程说明：

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待处理有机废气进入蓄热室1的陶瓷蓄热体（该陶瓷蓄热体“贮存”了上一循环的热量），陶瓷蓄热体放热降温，而有机废气吸热升温。

废气离开蓄热室后以较高的温度进入氧化室。在氧化室中由VOCs氧化升温或燃烧器加热升温至氧化温度820℃，使其中的VOCs成分分解成二氧化碳和水。 

净化的高温气体离开氧化室，进入蓄热室2（在前面的循环中已被冷却）放热降温，之后进入换热器进行热能回用后经烟囱排入大气，同时引小股净化气清扫蓄热室3。而蓄热室2吸收大量热量后升温，用于下一个循环加热废气。

循环完成后，进气与出气阀门进行一次切换，进入下一个循环，废气由蓄热室2进入，蓄热室3排出。在切换之后，清扫蓄热室1。如此交替切换，实现连续处理VOCs废气。

 蓄热式焚烧工艺技术特点

1.系统设备紧凑，集成度高，占地面积小，保证不造成更大的危害；

2.系统适应性强，操作稳定，可以根据各种工况灵活选择2室、3室、5室甚至7室或者更多；

3.PLC全自动化控制，配套可操作触摸屏，人机互动性高，节能省力；

应用领域

有机化工 制药 涂料生产 表面涂装 石油 包装印刷 其他使用有机溶剂的过程。