山东NM400耐磨板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成的双金属复层耐磨钢板，抗磨层一般占总厚度的1/3－1/2，是大面积磨损工况使用的板材产品，是在韧性、塑性很好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的耐磨层而制成的板材产品。它工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由耐磨层提供满足工况需求的耐磨性能。在高耐磨性能和较好冲击性能的保障下，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接。基于其高硬度、高强度、高韧性、低碳和低合金等内在特性，耐磨板具有优异的综合性能，它将出色的耐磨性能、可加工性能和焊接性能*地集于一身“高耐磨、易加工、省材料、成本低”。自面世以来，在众多行业有着广泛范围的应用，与其他材料相比，有很高的性价比，已受到越来越多行业和厂家的青睐。所以在现代工业生产过程中,耐磨板的使用范围也在不断扩大中，不同行业的使用需求,不同耐磨板的产品型号！正确选购耐磨板—请到山东华特（集团）山东华特钢铁有限公司（24小时：许，我公司已在国家工商、税务部门实名认证，您可先查询在洽谈合作，免去您的后顾之忧）

有的人们往往认为耐磨板越硬越耐磨。实际上，盲目地追求硬度并不一定能取得理想的效果，反而会使成本大幅度提高,造成浪费。如有试验表明高铬铸铁是一种优秀的耐磨材料，但是在接近90°角冲蚀磨损时其耐磨性还不如普通钢材，因此在大角度冲蚀磨损时，就不应选择这类脆性较高的材料。相反，在小角度或滑动磨损工况下，高铬铸铁远比普通钢材要耐磨的多。耐磨材料应何时何地如何应用，须科学研究分析使用服役条件，充分掌握耐磨材料的性能特点，扬长避短，方能取得应用的成功。

为了帮助大家选择合理的耐磨板,特将以下六种材料的应用选择(包括碳化铬复合钢板),高锰钢韧性有余而耐磨性不足；各类合金白口铸件硬度高、耐磨性好，但韧性较差，安全可靠性低；中低合金耐磨钢介于前两者之间，奥贝球铁目前缺少普遍的应用，有待进一步的认识。聚合陶瓷复合材料、氮化硅（Si3N4）、增韧氧化锆（Y2O3+ZrO2）、增韧三氧化二铝（Al2O3/ZrO2）等非金属材料使用在高磨损低角度冲击的场合比金属材料的使用效果更佳。在用于高应力磨料磨损和冲击作用不太强的碰撞磨损条件的耐磨件，大都采用高铬铸铁。如碎矿辊、锤式破碎机锤头、球磨机衬板等。破碎机的护板、输送机的壳体、叶片、斗等应用碳化铬复合钢板（Cr2C3+Q235）、高能离子注渗碳化钨材料（WCSP）效果更好。

山东NM400耐磨板具有的韧性和塑性，耐磨板基材是普通钢板，保证耐磨钢板具有韧性和塑性，提供抵抗外力的强度，可以采取焊接、塞焊、螺栓连接等多种方式和其他结构件进行，连接牢固，不容易脱落，连接方式多于其他材料；耐磨钢板选择不同厚度基材，堆焊不同层数和厚度的合金耐磨层，可以得到不同厚度和不同用途的钢板，厚度甚至可以达到30㎜以上；耐磨钢板能够按要求加工成不同规格尺寸，可以进行加工、冷弯成型、焊接、弯曲等，方便使用；可以现场拼焊成型，使维修更换工作变得省时、方便，大大降低工作强度。耐磨钢板价格较普通材料有所提高，但考虑到产品使用寿命，综合考虑维修费用、备件费用和停机损失，其性能价格比远高于普通钢板和其他材料。

一：国内市场常见的耐磨板系列：
1.舞钢、新钢、涟钢产NM360、NM400、NM450、NM500等；宝钢产B-HARD360、 B-HARD400、 B-HARD450、 B-HARD500等；
2.高锰钢系列：如高锰钢（ZGMn13）、高锰合金（ZGMn13Cr2MoRe）、超高锰合金（ZGMn18Cr2MoRe）等；
3.进口耐磨板系列：瑞典HARDOX400、HARDOX450、HARDOX500、HARDOX550、HARDOX600等；德国、比利时、法国、芬兰、日本等进口耐磨板产品；
4.抗磨铬铸铁系列：如高、中、低铬合金铸铁（如Cr15MOZCu）；
5.耐磨合金钢系列:如中、低、高碳多元金合钢（如ZG40SiMnCrMO和ZG35Cr2MoNiRe）；
6.奥贝球铁（ADI）系列；
7.各类复合或梯度材料及硬质合金材料：如碳化铬复合材料（Cr2C3+Q235）、高能离子注渗碳化钨材料（WCSP）、高韧硬质合金（YK25.6）等；
8.各类非金属耐磨材料：如聚合陶瓷复合材料、氮化硅（Si3N4）、增韧氧化锆（Y2O3+ZrO2）、增韧三氧化二铝（Al2O3/ZrO2）等。

二：各系列耐磨板综合对比：
1.舞、宝、新、涟钢耐磨板产品：具有相当高的机械强度；其机械性能是普通低合金钢板的3倍到5倍；可显著提高机械相关部件的磨损耐性；因此提高机械的使用寿命；降低生产成本.该产品表面硬度通常达到360～520HB。用于矿山及各种工程机械用耐磨易损件加工和制造等适用的结构钢板。价格方面投入成本偏低。
2.高锰钢系列：其代表为高锰钢ZGMn13。在承受剧烈冲击或接触应力下，其表面会迅速硬化，而芯部仍保持*的韧性，外硬内韧既抗磨损又抗冲击。且表面受冲击越重，表面硬化就越充分，耐磨性就越好。由于高锰钢自身硬度很低（HB170-230），在未硬化时耐磨性是极其有限的，若高锰钢件表面所承受冲击力不足，则表面不能充分硬化（充分硬化后表面硬度可达HB550以上，反之则在HB350以下）则耐磨性无从发挥，而呈现出不耐磨状况。
3.进口耐磨板系列：经得起恶劣工矿环境的考验，用来制造高质量的设备和备件并大限度的提高它们的使用寿命，大限度的降低故障风险，从而大限度的提高生产能力。可是价格方面投入成本偏高。
4.抗磨高铬铸铁系列：按组织结构和使用情况，铬系铸铁可以分为三大类：*类为具有良好高温性能的铬系白口铸铁。这种铸铁含铬量为33%，其组织多数为奥氏体和铁铬碳化物，有时也出现铁素体。这种合金除具有一定的耐磨性外，在温度不高于1050℃的高温工作条件下，具有良好的抗氧化性能。第二类为具有良好耐磨性的铬系白口铸铁（简称高铬铸铁）。这种铸铁中除含有12～20%的铬外，还含有适量的钼。这类铸铁凝固后的组织为(Fe,Cr)7C3型碳化物和γ相。当基体全部为马氏体时，这种合金的耐磨性能很好。如果基体中存在残余奥氏体，通常要进行热处理。第三类为低铬合金白口铸铁。与普通白口铸铁相比，这种铸铁中碳化物的稳定性更好。
5.耐磨合金钢系列：又分为低合金钢、中、高合金钢。耐磨合金钢可通过调控化学成份和热处理工艺获得必要的材料的冲击韧度和硬度指标。硬度可达HRC=52～58，韧性可达到ak=15～30J/cm2。
6.奥贝球铁（ADI）系列：它是通过等温淬火热处理或加入合金元素，使球铁基体组织由铁素体、珠光体转变为奥铁体、贝氏体和残余奥氏体。ADI具有以下一些*的优点：强度高、塑性好；弯曲疲劳和接触疲劳等动载性能高。ADI的旋转弯曲疲劳强度可达400～500MPa，与调质处理低合金钢相当，ADI的接触疲劳强度可达1600～2100MPa，比低合金钢氮化处理和渗碳处理的接触疲劳强度高；吸震性好。ADI由于弹性模量低，加上基体中存在石墨球，能迅速吸收震动并增大了噪音阻尼，使部件的运行更安静和平稳；*的耐磨、抗磨性。ADI的耐磨性能，比任何同等硬度水平的钢都好；加工性能好：ADI大部分机械加工可以在等温淬火前完成，此时一般为铁素体球铁，其加工性能显著好于钢。
7.复合或梯度材料系列：其代表是高能离子注渗碳化钨材料（WCSP）和碳化铬复合材料（Cr2C3+Q235）。渗碳化钨材料（WCSP）是采用高能离子注渗技术向钢铁零部件表层注渗碳化钨(WC).WC和钢基体两者是冶金结合，优势互补。表面具有WC的高硬度，高耐磨性。心部则保留了所选钢基体原来的硬度、强度和韧性。在表层与心部之间还存在一个性能渐变的梯度过渡区，有效地避免了性能突变时可能引起的材料破坏。
8.非金属耐磨材料系列：非金属耐磨材料种类很多，其代表材料有陶瓷复合材料、碳化硅（SiC）、氮化硅（Si3N4）、增韧氧化锆（Y2O3+ZrO2）、增韧三氧化二铝（Al2O3/ZrO2）等。陶瓷是金属元素和非金属元素组成的晶体或非晶体化合物，熔点高、硬度高、刚度强、化学稳定性好。耐磨陶瓷涂料是一种非金属胶凝材料，它是采用耐酸和耐碱的人工合成的粉状陶瓷材料。

三：显著特点：
1.耐磨板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接。
2.优良的韧性和抗震性，由于陶瓷耐磨料采用无定向刚纤维和定向网状增强措施，通过耦合进一步改善韧性，所以断裂韧性强，可有效防止冲击力造成的破损和剥落。
3.耐磨层主要以铬合金为主，同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份，金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直。碳化物显微硬度可以达到HV1700-2000以上，表面硬度可达到HRc58-62。合金碳化物在高温下有很强的稳定性，保持较高的硬度，同时还具有很好的抗氧化性能，在500℃以内*正常使用。
4.耐磨板具有耐磨损、耐腐蚀、耐高温、高强度、高硬度等优点，因而使其应用行业范围广泛。

四：耐磨板加工工艺：
1.耐磨板的切割,建议采用等离子切割：等离子切割分为水下等离子和空气等离子切割两种。采用水下等离子切割时,等离子气体可产生几千度的高温,高锰钢板切口处迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧化,水又对钢板及时进行冷却,阻止碳化物析出,使钢板切割面光滑平整,无热影响区,切割质量很好,是切割高锰钢的*，也可采用空气等离子切割。
2.耐磨板也可采用传统的火焰切割：采用火焰切割时,建议采用切割小车,根据钢板厚度不同,采用不同规格的枪头,燃气和氧气配比调整适当(尽量使用中性火焰),全部调整好后再开始下料,防止因中途熄火引弧造成断面缺口,影响切割质量。
3.耐磨板的焊接：高锰耐磨板的焊接可采选用手工电弧焊的方法。焊条选用D256（堆256）或D266（堆266）焊条；焊接前应打磨焊缝，要*清理工件坡口及边缘，去除铁锈、油污，同时将焊条烘干；焊接时，应选择小直径焊条（一般为3mm-3.5mm），小电流、高电压、多焊层、多焊道、快速焊接；如采用直流焊接，焊条接正极；焊接每层后要锤击焊缝，以提高其抗热裂纹能力。也可使用流动水快速降温。

五、的使用范围：（以下简单介绍几种耐磨板产品的使用范围，以免您盲目选购产品，从而导致成本过高、大材小用的悲剧）
1.煤场:送料槽及漏斗内衬、料斗衬套、风机叶片、推料机底板、旋风收尘器、焦炭导向器衬板、球磨机内衬、钻头稳定器、螺旋加料器料钟及基座、揉捏机铲斗内衬、环形送料器、翻斗车底板，煤场作业环境恶劣,对耐磨钢板的耐腐蚀性和耐磨强度有一定的要求,*使用材质为NM400/450、HARDOX400厚度8-26mm的耐磨钢板。
2.火电厂:中速磨煤机筒体衬板、风机叶轮窝壳、除尘器入口烟道、灰渣导管、斗轮机衬板、分离器连接管、碎煤机衬板、煤斗及破碎机衬板、燃烧器烧嘴、落煤斗和漏斗衬板、空预器支架护瓦、分离器导向叶片，上述零部件对耐磨钢板的硬度和耐磨强度没太高的要求,可以用材质为NM360/400厚度6-10mm的耐磨钢板。
3.矿山机械:矿料、石料破碎机衬板、叶片、输送机衬板、挡板，此类部件需*的耐磨性,可用材质为NM450/500、HARDOX450/500厚度在10-30mm的耐磨钢板。
4.耐磨钢板还可应用在砂磨机筒体、叶片,各种货场、码头机械那么部件,轴承结构件,铁路车轮结构件,轧辊等。
5.水泥厂:溜槽内衬、末端衬套、旋风收尘器、选粉机叶片和导向叶片、风扇叶片及内衬、回收斗内衬、螺旋输送机底板、管道组件、熔块冷却盘内衬、输送槽衬板，这些部件也需要耐磨性、耐腐蚀性要好一点的耐磨钢板,可以用材质为NM360/400、HARDOX400厚度8-30mmd的耐磨钢板。
6.冶金机械:铁矿烧结机、输送弯头、铁矿烧结机衬板、刮板机衬板，由于此类机械需要耐高温、硬度*的耐磨钢板。故*使用HARDOX600\\HARDOXHiTuf系列耐磨钢板。
7.工程机械:装载机、推土机、挖掘机铲斗板、侧刃板、斗底板、刀片、旋挖钻机钻杆，此类机械需要特别强硬和耐磨强度*的耐磨钢板,可用材质为NM500、HARDOX500/550/600厚度在20-60mm的高强度耐磨钢板。
8.建筑机械:水泥推料机齿板、混凝土搅拌楼、搅拌机衬板、除尘器衬板、制砖机模具板，*使用材质为NM360/400厚度10-30mm的耐磨钢板。
9.装载机械:卸轧机链板、料斗衬板、抓斗刃板、自动翻斗车翻斗板、自卸车车身，这就需要耐磨强度和硬度*的耐磨钢板,建议使用材质为NM500、HARDOX450/500厚度在25-45MM的耐磨钢板。

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山东华特（集团）山东华特钢铁有限公司专业做耐磨板产品已十年之久，对耐磨板产品的了解已超出任何一家公司，在我们这里可以解决您的任何关于耐磨板的疑难问题，哪怕你一分钱的货不要。虽然国内做耐磨板产品的公司很多，代理商也是多之又多，但是并不是随便哪一个公司就可以生产销售耐磨板的，你连耐磨板的综合性能和作用都不知道，你怎么能做好这个产品的销售和售后？*，耐磨板的主要化学成分就是锰，含锰较高时有较明显的回火脆性现象。锰有促进晶粒长大的作用，因此锰钢对过热较敏感在热处理工艺上必须注意。这种缺点可用加入细化晶粒元素如钼、钒、钛等来克服；当锰的质量分数超过1％时，会使钢的焊接性能变坏，锰会使钢的耐锈蚀性能降低；锰可以提高钢的淬透性；锰对提高低碳和中碳珠光体钢的强度有显著的作用；锰对钢的高温瞬时强度有所提高；生产制造耐磨板有着以上诸多的不确定性。还有一些客户只图便宜购买某些小作坊产的耐磨板导致产品质量不过硬，在抱怨产品这不行那也不行，说实话不是产品不行而是你们因贪图便宜走错了地方买错了东西，一分价钱一分货！