单机布袋除尘器改进标准及图纸介绍

单机除尘器机组基本结构由风机、过滤器、和集尘器三个部分组成，各部件都安装在一个立体框架内，钢板客体，外型美观、结构科学、运行可靠、使用方便。

单机布袋除尘器两种设计方法

单机除尘器设计 一种办法是根据捕集同一种粒子的其它布袋除尘器的经验来类推，但有些场合采用这个办法是困难的。例如，捕集硫酸雾的除尘器，工作条件都差不多，设计就可以类推，而捕集飞灰的除尘器则由于煤、炉子和运行情况差异较大，粒子和气体性质颇多变化，用类推的办法来设计就有困难。

另一种办法是通过中间试验来决定全尺寸单机除尘器的设计。但从中间试验用的除尘器取得的有效驱进速度应用于全尺寸除尘器时要乘上一个系数，因为小的单机除尘器性能优于大的除尘器。在未能确定这样的系数以前取得的试验结果，主要是定性的，而非定量的。

午阳环保单机除尘器设计，是与实践相结合，将理论科学的应用于实践，实践反过来将理论得以升华。良好口碑的树立就在于此设备的设计效果和使用效果。

单机布袋除尘器改进标准及图纸介绍单机除尘器的设计理念：

1、此模块式扁袋除尘器为真正沉流式设计，将粉尘因高速带动之乱气流影响减至zui低，更省电节能。

2、模块式扁袋除尘器过滤0.003um以上的粉尘,效率可达99.9-99.999%,特殊的配置可满足0.3mg/m3以下排放要求，除尘器的整机噪音小于80dB（A）。

3、采用封套式聚脂毡扁布袋，使用寿命更长。

4、模块式扁袋除尘器前方之检查门外进行更换滤袋，防止粉尘进入洁净气室，更容易操作维护。

5、灵活多样的进出风口设计，能满足复杂多变的安装场所。

6、应用计算机辅助设计软件，专业化的设备与系统管网设计，*数控加工设备，模具化生产，给合式模块结构，可以任意组合层数和列数。

单机布袋除尘器改进技术要求

1. 花板的开孔一定要使用激光切割，这样出来的精度比较高，除尘布袋一定要结合这个尺寸去制作，不要有偏差，如果有偏差的话就会造成除尘布袋脱袋或者缝隙之间有粉尘通过，影响布袋除尘器的排放达标。

2. 布袋除尘器的花板焊接的时候一定要光滑、平整、不能有漏焊或缝隙，有条件的可以用荧光粉或者打压试验，尤其是布袋除尘器的中箱体和上箱体的焊缝，一定不能漏气。

3. 使用的除尘布袋要做覆膜处理，因为腹膜后的除尘布袋允许通过的粉尘颗粒的大小只有几个微米，稍微的大点的粉尘就根本不能通过，还有就是在设计布袋除尘器的时候，一定要控制住除尘器的风速，在风速不超过1米的情况下就能满足15毫克的粉尘排放要求。

单机除尘器每运转半年后，应中修一次，时间为1～3天，单及布袋除尘器中修包括下列内容：

1、首先检查滤袋有无破损，如有破损，及时更换新滤袋。

2、检查清灰效果，打开顶部检修门，每个室至少抽出一条滤袋，检查灰尘的沉积情况，并视实际情况调整清灰周期。

3、检查各用电设备、指示仪表是否正常，如不正常进行维修或更换。

4、检查脉冲阀动作及喷吹力度是否正常、膜片是否破损。

5、检查提升阀气缸及其电磁阀是否正常。

单机除尘器运行一年后应大修一次，时间根据工作量而定，大修除中修内容外，还应检查是否有锈蚀、损坏的部件，并及时更换。

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