缓释消毒器操作规程
    （1）、设备运行中的检查：
    1、操作面板数据是否正常。（温度，频率等）
    2、检查进气量是否正常，反应釜液位及反应液颜色是否正常。（保证有充足的反应时间）
    3、检查计量泵声音及机温是否正常有无泄露。
    4、检查水浴液位是否正常。
    5、检查氯化酸钠及盐酸罐液位是否正常。（不要低于计量泵中心线）
    6、观察出液管单流阀是否有异物及动作是否灵活。
    7、防爆塞是否正常。
    8、出液管温度是否正常。（不低于35℃）
    （2）、开机：
    1、检查水浴及反应釜内液位应在1/2处。（液位管）
    2、开启温控器使水浴温度升至设定温度。（50℃左右）
    3、排除计量泵内空气并校定计量泵（校定应以背压阀后出液量为准，同时应保持同一机器的两台泵计量泵背压一致）背压应高于进口zui大压力1bar。
    4、调整动力水压力至稳定状态，使水射器稳定工作。
    5、运行计量泵，并逐步调整至所需流量。
    6、待运行稳定后调整反应釜处于液位。（保证zui少反应时间30分钟以上）
    7、观察反应釜液位管颜色，单流阀工作状态及出液管温度是否正常。
    （3）、关机及发生器清冲：
    1、停止计量泵工作。
    2、打开进水阀，稀释反应釜内反应液浓度将反应釜内浓度降至安全浓度（反应釜内颜色基本无色），关闭进水阀。
    3、停止水射器工作。
    4、停止水浴加热。
    5、将进气孔用堵死，从安全塞进水，将反应釜内注满水浸泡十分钟，后将水从排污阀排出。
    6、重新进水至反应釜1/2处。（液位管）
    （4）、原料的配制与添加：
    氯化钠：
    1、氯化酸钠配制工作人员应穿戴好防护用具。
    （防酸碱工作服、护目镜、口罩、防酸碱手套、长统胶鞋）
    2、配制过程中有严禁吸烟及明火。（不许使用摔砸等方法）
    3、配制过程必须按照氯化酸钠与水按1：2的比例混合。（例如：1公斤氯化酸钠加2公斤水）
    4、必须保证氯化酸钠*溶解。
    5、配制后的液体经比重检测合格后方可抽入原料罐中。（例如：1260kg/m320℃）