序号

项目

湘怡源生牌

湘怡源生牌

一

设备名称

次氯酸钠发生器（100g）

电解法二氧化氯发生器（100g）

1

设备简介

是以食盐电解产生次氯酸钠，设备电解电源、浓盐水箱、稀盐水箱、电解槽、次氯酸钠成品槽、投加系统等。

是以食盐电解产生次氯酸钠，设备电解电源、浓盐水箱、电解槽、投加系统等。

2

电解原理

在食盐溶液中含有Na+、H+和OH-、Cl-等几种离子，按照电解理论，当插入电极时，在一定的电压下，电解质溶液由于离子的移动和电极反应，发生导电作用，这时Cl-、OH-等负离子向阳极移动，而Na+、H+等正离子向阴极移动，并在相应的电极上发生放电，从而进行氧化还原反应，生成相应的物质。

盐水溶液电解过程可用下列反应方程式表示：

Na Cl＝Na+ ＋Cl－

阳极电解作用：

H2O＝H+＋OH－

2 Cl--2e →Cl2

阴极电解作用：2 H＋＋2e →H2

在无隔膜电解装置中，电解质和电解生成物氢气从溶液里向外逸出之外，其它均在一个电解槽内，由于氢气在外逸过程中对溶液起到一定的搅拌作用，使两极间的电解生成物发生一系列的化学反应，反应式如下：

2NaCl+2H2O→2NaOH+H2↑+Cl2

2NaOH+Cl2→NaClO+NaCl+H2O

在无隔膜电解盐水，溶液的总方程式即为上列两个反应方程式相加得：

NaCl+H2O+2F→NaClO+H2↑

其中：F为法拉第电解常数，其值为26.8安培小时，或96487库仑。

阳极：NaCl+H2O—­Cl2+ClO₂+Na⁺

阴极：H₂O—H₂+OH^-

 OH^-+Na⁺—NaOH

3

设备工艺

1、电解装置

电解装置是发生器的主要部分，由流量计、电解槽、配套管路组成。

电解槽是电解装置的核心部件，主要由阴极管和阳极管组成，阴极管采用不锈钢加工而成，阳极管采用钛作基体，中间涂层和外涂层以钯和铱等稀有贵重金属作为主要涂料，这种钛、铱电极，比传统的钛、钌电极的电化学功能更优，耐腐蚀性能更好，使用寿命更长。

2、整流电源

采用硅整流。220伏（或380伏）交流电经变压整流后，输出脉动直电流，供电解槽使用。

3、贮液箱

按照国家《次氯酸钠发生器通用技术条件》规定，“间歇式运转的次氯酸钠发生器必须具备次氯酸钠溶液贮液箱”，连续式运转的次氯酸钠发生器未作要求。本公司为了方便用户，仍配备了贮液箱，箱体设置了投氯管，用虹吸法吸出次氯酸钠溶液供使用（也可直接投入水体）。

1、电解装置

电解装置是发生器的主要部分，由电解槽、配套管路组成。

电解槽是电解装置的核心部件，主要由阴极管和阳极管组成，阴极与阳极通过阳离子膜隔开，阴极管采用钛合金加工而成，阳极管采用钛作基体，中间涂层和外涂层以钯和铱等稀有贵重金属作为主要涂料，这种钛、铱电极，比传统的钛、钌电极的电化学功能更优，耐腐蚀性能更好，使用寿命更长。

2、电解电源

采用硅整流。220伏（或380伏）交流电经变压整流后，输出脉动直电流12V（安全电压），供电解槽使用。

3、投加系统

现制现用，直接投加

4

使用方法

1、溶盐：先将盐倒入溶盐箱内，开自来水至高水位，开动搅拌机20分钟左右。

2、过滤：

打开盐液过滤阀门，盐液流入滤箱斜板沉淀过滤箱内，至化盐箱液流完为止。

3、送盐液：

先测盐液浓度，当浓度为15~25％时，开动水泵。经水射器混合送至高位盐液箱。提升盐液量用流量计控制（使盐液与水混合后盐含量为3.5％）。如用自来水送盐液，高位盐液箱液位由人工控制。

4、高位盐液箱盐液浓度的调配（3.5％）用波美比重计测盐液浓度，刚开始运行时，转子流量计需人工调整，以后运行观察压力，如压力稳定，不需经常调节。

5、溶盐箱需经常清洗、电机、水泵注意保养。

6、设备运行：

先打开高位盐液流量阀门，让盐液流入电解槽，并调整盐液流量计，将转子调至设备所需要的流量刻度上，然后打开电源开关，电解工作开始。再旋转整流器分线开关，将直流电流与电压调至设备的规定值。同时调节好冷却水（少量用水），将循环电解管末的电解液温度控制在20~35℃之间。设备需连续运行，可将电源开关拨向自动挡位。整机受储液箱及高位盐液箱的液位控制，并可显示信号，停机、停电或自控停机时，应先关闭盐液输送总阀和冷却水阀，zui后切断交流电源。

1、将精盐倒入盐箱；

2、将阴极、阳极加满水，阳极为饱和食盐水。

3、开启设备自动投加。

二

技术指标

1

盐水浓度

2.8-3.2%

饱和食盐水

2

电解液流量

17kg

3

冷却水用量

1-3m³/H

1-2m³/H利用投加系统冷却

4

工作电流

20~30A

0-100A

5

工作电压

16~21V

12V

6

电解液温度

<40^o

<40^o

7

有效氯产率

100g/h

100g/h

8

电  耗

≤4.5 kW/kg

≤4KW/kg

9

盐  耗

≤4 kgNaCl/kg（有效氯）

≤1.6 kgNaCl/kg（有效氯）

10

电极寿命（阳/阴）

5年

5年

11

电  源

两相220V/50Hz

两相 220V/50Hz

三

产品优缺点对比

1

原料采购

食盐容易购买

食盐容易购买

2

注意事项

1、设备应安装在室内通风之处，排氢管道应通向室外，向高空排放。排氢管口要远离火源。操作间照明应用安全防曝灯。室内严禁烟火。

2、3.5％盐液配比应准确（浓度可偏高至4％），盐饱和液需经过沉淀过滤后才能使用，否则会因大量结垢堵塞管道电极，使设备不能正常运行。

3、应保持导线接触良好，以免在大电流作用下接头发热。导线的配用规格，应满足设备规定的直流电源值需要，否则将影响设备的正常工作。注意直流电源电极接线，正极（＋）接阳极，负极（－）接阴极。如反接会损坏电极。

4、经常注意观察盐液流量及冷却水的流通情况，严防污垢堵塞电解管通道及排放流通管道，设备运行时，应经常观察电流与电压是否符合规定值。

5、设备每运行一次，须将电解循环管中余氯排空。打开冲洗阀门进行反冲洗一次（约3~5分钟），防止电解循环管中污垢大量沉积，影响电解效果。冲洗后，关冲洗阀、排空阀，打开盐水阀，设备即可正常运行。

6、清洗钛阳极时，要轻拆、轻放、轻装。清洗时用软毛刷，切勿用金属刷，严防阳极表面涂层损伤。

7、由于水中含有一定的钙化合物和铁离子等，电解时会以CaCO₃、Fe(OH)₃的形式出现。这些杂质会造成阴阳极的极间短路而引起电极击穿。所以，用户应根据本地区水质情况，对电极循环管进行定期清洗，一般水质较好的情况下，每运行250小时清洗一次。清冼时，先拆除导线连接铜板，再旋开阳极压盖螺圈，把阳极轻轻拨出，zui后拆除阳极管及循环管。电极如结垢太多，需用10％盐酸液（一份工业盐酸加三份水稀释）浸泡半小时，使其溶解，zui后用清水冲净。洗阴阳极时，一定要用软毛刷（用过的废盐酸溶液收存待下次再用）。如水质硬度高，可适当缩短清洗周期。

8、在电解运行中，有效氯含量应控制在10％以内，含量太高可适当降低电解液（盐水）浓度或加大氯流量，否则对电极的寿命有影响。

9、出现电流继电器吸合，待排除故障后再开机，开机前应点动停止按钮，设备才能恢复工作。

10、操作人员应先熟悉设备的使用性能，严格遵守操作规程，加强管理制度，配备专人使用，定期检查维修、保养。

1、设备应安装在室内通风之处，排氢管道应通向室外，向高空排放。排氢管口要远离火源。操作间照明应用安全防曝灯。室内严禁烟火。

2、电流无法升高时，及时补充盐。

3

操作说明

操作步骤多，专业性强

操作步骤少，易学易用

4

使用维护

1、电极板接触近，容易因结垢引起电极短路，发生电极板击穿，影响电极板使用寿命。

2、设备停止使用后，及时排空电解槽原液。

3、定期对电极板进行酸洗，保持电极板干净

1、设备采用阳离子膜处理，阴阳极分别电解，防止电极板短路。

2、使用1-2年后电解效率不高时，更换电解隔膜

五

经济效益

1

设备成本

低于次氯酸发生器10%

2

盐耗成本

≤4 kgNaCl/kg（有效氯）

≤1.6 kgNaCl/kg（有效氯）

3

电耗成本

≤4.5 kW/kg

≤4KW/kg

4

维修成本

运行250小时/次（人工费用）

酸洗药剂费用

2年更换电解隔膜