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LWGY-JC系列耐腐蚀涡轮流量传感器(以下简称传感器)是一种精密流量测量仪表，基于力矩平衡原理，属于速度式流量仪表。传感器具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点，广泛用于石油、化工、冶金、科研、供水、造纸等行业，是流量计量和节能的理想仪表。
传感器与显示仪表配套使用，适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套，还可以进行定量控制、超量报警等。选用本产品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危险的环境中使用。
传感器适用于在工作温度下粘度小于5×10-6m2/s的介质，对于粘度大于5×10-6m2/s的液体，要对传感器进行实液标定后使用。
高精度0.2%，0.5%，1.0%精度可选。
的重复性
具有10点非线性修正功能
丰富的自诊断设计，维修、拆卸方便
多种安装方式、适用不同管道
耐磨硬质合金轴承，适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀
耐腐蚀适用于海水、氨水、醋酸等有腐蚀性的介质。
与具有特殊功能的显示仪表配套，还可以进行定量控制、超量报警等。
防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危险的环境中使用。
双向有双向涡轮流量计可供选择。适用于油库进出计量。
多种输出脉冲，4~20mADC，现场显示，远传显示。
电源范围宽5~24VDC.
防爆等级ExdllCT6.
系列化通径2,4,6,10,15,25,40,50,80,100,150,200,250,300mm。
液晶屏可带背光显示。
一体化表头可带RS 485通讯。
一体化表头可带上下限报警和当量输出功能。
传感器为硬质合金轴承止推式，不仅保证精度，耐磨性能提高，而且具有结构简单、牢固以及拆装方便等特点。它主要由壳体、前导向架、叶轮、后导向架、压紧圈和带放大器的磁电感应转换器等组成。
当被测流体流经传感器时，传感器内的叶轮借助于流体的动能而产生旋转，叶轮即周期性的改变磁电感应系统中的磁电阻，使通过线圈的磁通量周期性地发生变化而产生电脉冲信号，经放大器放大后传送至相应的流量积算仪表，进行流量或总量的测量、流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器(由磁钢和线圈组成)的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：
f——脉冲频率[Hz]
k——传感器的仪表系数[1/m3]，由校验单给出。若以[1/L]为单位
Q——流体的瞬时流量(工作状态下)[m3/h]
性能参数
| 精度： | 0.2级（订制）、0.5级、1级 |
|---|---|
| 介质温度： | -20-+120℃ |
| 环境温度： | -20-+55℃ |
| 供电电源： | 电压：24VDC、220AC、锂电池供电 |
| 传输距离: | 传感器至显示仪表的距离可达1000m |
| 防护等级: | IP65/IP68 |
| 外壳材料: | 液晶显示为低铜压铸铝、304不锈钢/316L不锈钢 |
| 触液部分材料: | 304不锈钢/316L不锈钢 |
| 管径：: | DN4-DN350 |
| 通讯协议: | RS485通讯（MODBUS协议） |
| 输出: | 4-20mA电流输出、脉冲输出、带高低报警输出 |
| 管径 | DN4-DN350 |
(1)安装
传感器的安装方式根据规格不同，采用螺纹或法兰连接，安装方式见图一、图二、图三，安装尺寸见表二。
整表结构图
1压紧圈 2.螺栓4×14 3.垫圈 4.密封垫圈 5.钢丝1Cr18Ni9Ti-0.8×2.5 6.过滤网 7.座
过滤器结构图
图一 LWGY—4～10传感器结构及安装尺寸示意图
1. 壳体 2.前导向件 3.叶轮 4.后导向件 5.前置放大器
图二 LWGY—15～40传感器结构及安装尺寸示意图
1. 球轴承 2.前导向件 3.涨圈 4.壳体 5.前置放大器 6.叶轮 7.轴承 8.轴
图三 LWGY—50～200传感器结构及安装尺寸示意图
图四 传感器与显示仪表接线示意图
| 公称通径（mm） | L（mm） | H(mm) | G | L（mm） | D(mm) | d(mm) | 孔数 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| LWGY-4 | 4 | 275 | 145 | G1/2 | 215 | |||
| LWGY-6 | 6 | 275 | 145 | G1/2 | 215 | |||
| LWGY-10 | 10 | 455 | 165 | G1/2 | 350 | |||
| LWGY-15 | 15 | 75 | 173 | G1 | ||||
| LWGY-25 | 25 | 100 | 180 | G5/4 | ||||
| LWGY-40 | 40 | 140 | 178 | G2 | ||||
| LWGY-50 | 50 | 150 | 252 | Φ125 | Φ18 | 4 | ||
| LWGY-80 | 80 | 200 | 287 | Φ160 | Φ18 | 8 | ||
| LWGY-100 | 100 | 220 | 322 | Φ180 | Φ18 | 8 | ||
| LWGY-150 | 150 | 300 | 367 | Φ250 | Φ25 | 8 |
传感器可水平、垂直安装，垂直安装时流体方向必须向上。液体应充满管道，不得有气泡。安装时，液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致。传感器上游端至少应有20倍公称通径长度的直管段，下游端应不少于5倍公称通径的直管段，其内壁应光滑清洁，无凹痕、积垢和起皮等缺陷。传感器的管道轴心应与相邻管道轴心对准，连接密封用的垫圈不得深入管道内腔。
传感器应远离外界电场、磁场，必要时应采取有效的屏蔽措施，以避免外来干扰。
为了检修时不致影响液体的正常输送，建议在传感器的安装处，安装旁通管道。
传感器露天安装时，请做好放大器及插头的防水处理。传感器与显示仪表的接线如图四所示。
当流体中含有杂质时，应加装过滤器，过滤器网目根据流量杂质情况而定，一般为20～60目。当流体中混有游离气体时，应加装消气器。整个管道系统都应良好密封。
用户应充分了解被测介质的腐蚀情况，严防传感器受腐蚀。
(2)使用和调整
使用时，应保持被测液体清洁，不含纤维和颗粒等杂质。
传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满液体，然后再开启出口阀门，严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。
传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
传感器不用时，应清洗内部液体，且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入， 然后置于干燥处保存。
配用时的过滤器应定期清洗，不用时，应清洗内部的液体，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存。
传感器的传输电缆可架空或埋地敷设(埋地时应套上铁管。)
在传感器安装前，先与显示仪表或示波器接好连线，通电源，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分，排除故障。
LWGYA型耐腐蚀涡轮流量变送器
LWGYA型耐腐蚀涡轮流量传感器是在LWGY基本型涡轮流量传感器的基础上增加了24VDC供电，4-20mA两线制电流变送功能，特别适合于与显示仪、工控机、DCS等计算机控制系统配合使用。
本变送器各口径的流量测量范围，传感器结构尺寸，安装方法，维护等内容请阅读本说明书第二部分“LWGY基本型涡轮流量传感器”。
流量计算公式：
式中：Q ——实际流量，m3/h
QF——流量测量上限值，m3/h,见表1
I ——电流输出，mA
变送器供电电压：24V,(12V—30V)
供电电压与负载电阻关系：
式中：RLMAX——载电阻，Ω
U ——供电电压，V
变送器接线：(+)———24V+ B(-)———0V
LWGYA型耐腐蚀涡轮流量传感器
LWGYB型现场显示涡轮传感器是在LWGY基本型耐腐蚀涡轮流量传感器的基础上，采用电池供电，增加了现场显示功能。该流量计是采用的超低功耗单片微机技术研制的传感器与显示计算一体化的新型流量测量仪表。与传统的涡轮流量传感器配二次仪表组成的测量系统相比，它具有体积小、重量轻、显示读数直观、清晰、可靠性高、不受外界电源影响、抗雷击、成套成本低等明显优点。可广泛应用于石油、化工、轻工、食品等行业的液体流量测量。本产品性能*，达到国际同类产品的水平。本流量计各口径的流量测量范围，传感器结构尺寸，安装方法，维护等内容请阅读本说明书第二部分LWGY基本型涡轮流量传感器。
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | ||||||
| LWGY-JC- | - | - | - | - | - | - |
| 类型 | |||||||||||||||||||
| LWGY | 基本型，+5-24DCV供电， | ||||||||||||||||||
| LWGYA | 4~20mA两线制电流输出，远传変送型 | ||||||||||||||||||
| LWGYB | 电池供电现场显示型 | ||||||||||||||||||
| 1 | LWGYC | 现场显示/4~20mA 两线制电流输出 | |||||||||||||||||
| 公称通径 | |||||||||||||||||||
| 4 | 4mm，普通涡轮流量范围0.04~0.25m3/h 宽量程涡轮为0.04~0.4m3/h | ||||||||||||||||||
| 6 | 6mm，普通涡轮流量范围0.1~0.6m3/h 宽量程涡轮为0.06~0.6m3/h | ||||||||||||||||||
| 10 | 10mm，普通涡轮流量范围0.2~1.2m3/h 宽量程涡轮为0.15~1.5m3/h | ||||||||||||||||||
| 15 | 15mm，普通涡轮流量范围0.6~6m3/h 宽量程涡轮为0.4~8m3/h | ||||||||||||||||||
| 25 | 25mm，普通涡轮流量范围1~10m3/h 宽量程涡轮为0.5~10m3/h | ||||||||||||||||||
| 40 | 40mm，普通涡轮流量范围2~20m3/h 宽量程涡轮为1~20m3/h | ||||||||||||||||||
| 50 | 50mm，普通涡轮流量范围4~40m3/h 宽量程涡轮为2~40m3/h | ||||||||||||||||||
| 80 | 80mm，普通涡轮流量范围10~100m3/h 宽量程涡轮为5~100m3/h | ||||||||||||||||||
| 100 | 100mm，普通涡轮流量范围20~200m3/h 宽量程涡轮为10~200m3/h | ||||||||||||||||||
| 150 | 150mm，普通涡轮流量范围30~300m3/h 宽量程涡轮为15~300m3/h | ||||||||||||||||||
| 2 | 200 | 200mm，普通涡轮流量范围80~800m3/h 宽量程涡轮为40~800m3/h | |||||||||||||||||
| 防爆 | |||||||||||||||||||
| A | 无标记，为非防爆型 | ||||||||||||||||||
| 3 | B | 防爆型 | |||||||||||||||||
| 精度等级 | |||||||||||||||||||
| A | 精度0.5级 | ||||||||||||||||||
| 4 | B | 精度1级 | |||||||||||||||||
| 涡轮类型 | |||||||||||||||||||
| A | 宽量程涡轮 | ||||||||||||||||||
| 5 | B | 普通涡轮 | |||||||||||||||||
DN 4—DN40口径传感器为螺纹连接，工作压力为6.3Mpa;
DN50—DN200口径的传感器为法兰连接, 工作压力为2.5Mpa;
DN 4—DN10口径的传感器带有前后直管段、过滤器。
(2)介质温度：-20～+120℃.
(3)环境温度：-20～+55℃.
(4)供电电源：电压：+5-24VDC, 电流：≤10mA.
(5)传输距离：传感器至显示仪表的距离可达1000m.
