电力高压试验变压器供应
采用单框芯式结构。初级绕组绕在铁芯上、高压绕组在外，这种同轴布置减少了漏磁通，因而增大了绕组间的耦合。产品的外壳制成与器芯配合较佳的八角结构，整体外形美观大方。其外部结构图见图1，内部结构见图2。

变压器外部结构示意图

1—短路杆D              2—均压球            3—高压套管    

4—变压器提手            5—油阀               6、7—次压输入a、x 

8、9—测量端子E F      10—变压器外壳接地端      11—高压尾 

12—高压输出A          13—高压硅堆             14—变压器油

15—铁芯                16—次低压绕组           17—测量绕组

18—二次高压绕组

在试验变压器中，a、x为低压输入端子，E、F为低度表测量端子，A、X为高压输出。

电力高压试验变压器供应工作原理

为单相变压器，联结组标号I.I.用二频220V（10KVA以上为380V）电源接入系列操作箱（台），经操作箱内自耦调压器（50KVA以上调压器外附）调节至0-200V（或0-400V）

电压输出至试验变压器的初级绕组，根据电磁感应原理，在试验变压器高压绕组可获得试验所需的高电压。

串级高压试验变压器有很大的*性，因为整个试验装置由几台单台试验变压器组成，单台试验变压器输出电压容量小，电压低、重量轻、便于运输和安装，它既然可串接成高出几倍的单台试验变压器输出电压组合使用，又可分开成几套单台试验变压器单独使用。整套装置投资小，经济实惠。图5中，在*级和第二级的每个单无试验变压器中都有一个励磁绕组A1、C2和A2、C2。在三台串级试验变压器基本原理图中，低压电源加在试验变压器I的；初级组a1×1组，单台试验变压I、Ⅱ、Ⅲ的输出电压都是V。励磁绕组A1、C1给第三级试验I Ⅱ的初级绕组供电。第二级试验变压器Ⅱ的励磁绕组A2、C2给第三级试验变压器I Ⅱ的初级绕组供电。第二级试验变压器Ⅱ和第三级试验变压器Ⅱ的箱体分别处在对地为1V和2V的高电位上，氢箱体对地是绝缘的，试验变压器I的箱体是接地的。这样*级、第二级、第三试验变压器对地的额定输出电压分别为1V、2V、3V、其额定容量分别为3P、2P、1P。

使用方法

1、试验变做被试品的工频耐压试验使用接线原理图。

图5：三台试验充压器串级接七原理图

图中：P-容量（KV）  V-电压（KV）   G1、G2-绝缘支架

图中：R1-限流电阻 FYQ-阻容分压器 RF-球间隙保护电阻 G-球间隙   Cx-被试品

注：高压尾必须可靠接地。

工频耐压试验中限流电阻R1应根据试验变压器的额定容量来选择。如高压侧额定输出电流在  100-300MA时，可取0.5-1Ω/V（试验电压）；高压侧额定输出电流为1A以上时，可取1Ω/V（试验电压）。常用水电阴作为限流电阻，管于长度可按150KV/m考虑，管子和粗细应具有足够的热容量（水阻液配制方法：用蒸馏水加入适量硫酸铜配制成各种不同的阴值）。

球间隙及保护电阻：当电压超过球间隙整定值时（一般取试验电压的110％-120％）球间隙放电，对被试品起到保护作用。球间隙保护电阻可按1Ω/V（试验电压）选取。

在工频耐压试验中，低压侧测量电压（仪表电压）不是非常准确的，其原因是由于试验变压器存在着漏抗，在这上个漏抗上必然存在着压降或容升，使试品上的电压低于或高于低压侧测量电压表上反映出来的电压。工频耐压试验时，被试品上的电压高于试验变压器的输出电压，也就是所谓容升现象。感应耐压试验时。试验变压器的漏抗必须存在着压降。为了准确测量被试品上所施加电压，因此常在高压侧接入RCF阻容分压器来测量电压。

电力高压试验变压器注意事项

（1）试验人员应做好分工，明确相互间办法。并有专门人监护现场安全及观察试品状态。

（2）被试品应清扫干净，并干燥，以免损坏被试品和试验带来的误差。

（3）对丁大型试验，一般都应*行空升试验。即不接试品时升压至试验电压，校对各种表计，调整间隙。

（4）升压速度不能太快，并必须防止突然加压。例如调压器不在零位的突然合闸，也不能突然切断电源，一般应在调压器降至零位时拉闸。

（5）当电压升至试验电压时，开始计时，到1min后，迅速降到1/3试验电压以下时，才能拉开电源。

（6）在升压或耐压试验过程，如发现下列不正常情况时，应立即降压，切断电源，停止试验并查明原因：①电压表指针摆动很大；②发现绝缘烧焦或冒烟；③被试品内有不正常的声音。

（7）耐压试验前后应测量绝缘电阻，检查绝缘情况。