BW自动称重给料机是一种高精度、小流量，用于散装物料的连续控制定量给料与计量的设备。

高精测量

    BW系列称重给料机是市场上高精度的动态称重系统之一。

    它提供速率和总重信息，并提供进给速度控制功能，有助于提高产品质量，减少浪费。

    由于有高精的称重仪，本系统称量精度高于99.5％。

*的设计

    平台式计量板或称重托辊直接安装在一个平台称重传感器上，我们*的“直接称重”设计去除了中间机械衔接部分，使物料直接在传感器上称重。

    这种设计很好地减少了一般由中间衔接部件所造成的零点漂移。为每种特定的实际应用选择相应的高灵敏度，高精度的称重传感器来获得高性能。

灵活性

    BW称重给料机简单的设计使容量和用途可以在宽松的领域重新配置。称重托辊、计量板和/或称重传感器简单的改变可以让用户访达到称重给料机满量程的能力。

不锈钢或低碳钢结构

    BW称重给料机可用低碳钢或不锈钢结构防尘外壳，侧面和顶部设有维护窗口。

    BW称重给料机可用在食品加工行业，具有*的设计，卫生的结构，清理时易于皮带去除，是卫生和食品级应用特性的*融合体。在这方面的应用，BW称重给料机符合FDA针对结构和接触面的材料要求。

    卫生方面，使用一个不锈钢IP66的称重传感器，可以在内部冲洗时不用担心损坏。

可靠性

    BW称重给料机是专门为精度要求较高而载荷较低的过程称重而进行整体设计的，这种设计可排除物料的堆积，确保准确、可靠的测量。

    一套保持皮带张力在一个很低的临界点的皮带张紧装置，以及低容量的应用，有助于防止皮带打滑。

    BW称重给料机输送部分由一个轻质精密不锈钢计量板或称重托辊，结合304不锈钢框架组成。

    称重部分精准的安装在框架上，预先设定好的机械过载限制器避免了称重传感器意外过载损害。

● 低容量                ● 标准或卫生型

● 安装快捷  ● *的平台式桥架

易于维护

    BW称重给料机简单的设计提供了轻易的拆装主要组件的途径，称重框架是可从密封防尘外壳侧面拉出的可伸缩悬臂支撑结构，皮带无需工具可在一分钟内移除并更换。

    标准的主要部件如减速电机及其传动部件提供多年的*服务，几乎不需要维护。

    皮带可主动清洁，在从动轮之前使用一个犁型清扫器进行内部皮带清洁，聚甲醛树脂刮板安装在主滚筒侧来清洁皮带的物料面。

    基于电子技术的*的微处理器提供快速简单的设置、校准和操作，以及混合、配料、喂料速率控制，特殊的输出和接口都。

如何工作

    BW称重给料机用来输送准确的物料流量。该系统由三部分组成：重量和速度检测装置，称重控制器，以及机械输送系统。

    物料通过一个可调整的机械整形门，将特定颗粒大小的物料料流稳定在一个适合的高度。

    皮带由交流电机与配套的斜齿轮涡杆减速装置来驱动，称重控制器可自动调整皮带速度，以取得合适的流量。

    使用皮带称重和皮带速度传感器，总重量有一点小的增加都将被测得，并计算出流量。测量的流量与设定的流量做比较，然后称重控制器对皮带速度进行PID调节。

规格说明

精度：±0.25%；

称量范围：20~20000Kg/h

皮带宽度：300mm或500mm可选

物料容重：0.16~5.12 kg/l

物料颗粒直径：max10mm

称重给料机倾角：≤6°

设计压力：大气压

操作温度：-10°C to 40°C；

相对湿度：不大于85%

材质：不锈钢接触面；

称重传感器：单点，铝平台(标准)，腐蚀或需冲洗环境用不锈钢 (可选)；

速度传感器：光学编码器，从动轮安装；

皮带张紧装置：不锈钢张紧装置及张紧托辊；

传动带：聚酯芯，聚亚胺酯表层环形皮带（标准），特定的应用有不同的皮带（可选）；

我们会不断改进我们的产品，可能会导致设计和说明书的变更，恕不另行通知。