旋涡（漩涡）高压变频风机配置：
1.机壳材质：高压风机采用*度压铸铝，压铸铝与汽车轮毅相同铝材，相对于普通铝合金来说，压铸铝更坚固，相对于铁壳风机，更有轻量化的作用。
2.电机性能：高压风机采用中国台湾电机，电机是一款宽频，宽压电机，列入：单相110V/230V 工业三相：220/380/415/660V等，电机频率可45-75HZ调频，IP55防护等级 F级绝缘等级，其优势是国内电机达不到的工艺，深受国内外客户青睐。
3.风机油封：高压风机采用德国MERKEL油封，德国材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃，性能更稳定，免维护，寿命更久。

旋涡（漩涡）高压变频风机节功能作用：

变频器节能主要表现在风机、气泵的应用上。为了保证生产的可靠性，各种生产机械在设计配用动力驱动时，都留有一定的富余量。当电机不能在满负荷下运行时，除达到动力驱动要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成电能的浪费。风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量，其输入功率大，且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。当使用变频调速时，如果流量要求减小，通过降低泵或风机的转速即可满足要求。

5、提高电机运行功率因数，延长电机等设备的使用寿命。采用变频调速后，可以实现软起动和软制动，几乎不产生冲击，避免水阻软启动34倍的冲击电流，可大大延长电机定子、转子轴及轴承等电气与机械寿命：

6、能提高整个系统的自动化水平和工艺水平，现场操作简单，较少的维护工作量，节约成本。

  变频高压风机 变频调速风机 高压漩涡风机在工业中的应用介绍：

1、纺织设备：旋涡气泵、高速织袜机；涂布厚度控制并保证厚度均匀、去除水份、干燥，抽纱机。
2、塑料辅机及中央供料系统：在流延机使用中，为保证能高速生产，确保流延膜均匀，冷却辊上风刀使薄膜与冷却辊表面形成一层薄薄的空气层，旋涡气泵使薄膜均匀冷却；同时用于注塑机的真空上料，干燥、除湿以及中央供料系统。
3、电脑显示器、液晶显示器、印刷电路板等产品可使用旋涡气泵清洗、切水、烘干等印制电路板设备中的使用。
4、在电线电缆设备中使用能去除水份、油份、干燥、静电抑制，比如空调精密铜管的除水等。
5、在涂装设备中能有效控制镀层厚度并保证厚度均匀；可以烘干、去除水份、大面积高温干燥，涂层厚度控制；电镀后切水干燥、去油等金属表面处理。
6、用于易拉罐的气力输送；饮料瓶、罐及各种包装食品打码或贴标前切水、干燥等食品、饮料灌装设备中的运用。
7、印刷设备：丝网印刷机械；UV上光机、印刷后油墨1-5秒内的瞬间干燥。
8、可用于有毒、有害气体的收集净化，循环利用的空气处理设备；用于大气环境的气体检测设备。
9、特别适用于超声波清洗机、电子行业PCB板清洗干燥机、隧道式汽车清洗机（洗车机）、商用洗碗机、玻璃清洗机等清洗设备。
10、可用于水面曝气、增氧，增氧格及增氧系统的鱼业养殖。
11、使用在轮胎及橡胶设备中可以去除水份/油份、干燥、静电抑制。

高压风机保养事项：

一，高压风机运转三个月进行一次一级保养，其内容和要求为：

1.清洁外表无锈蚀、无油迹，清扫内部尘垢，并清洁周围环境。

2.检查外壳及防护设备。

3.检查风机叶片有无磨损、裂纹，并进行相应的修复工作。

4.检查和紧固各部螺栓。

5.检查联轴器(靠背轮)或皮带轮及传动皮带，如有必要，更换新传动皮带。

6.检查轴承箱，清洗轴承，调整油位，保持润滑油符合润滑要求。

7.检查、修复调节风门，保证其灵活好用。

8.检查防震部分及震动情况。

二、风机运行一年后进行一次二级保养，其内容和要求如下：

1.清扫风机内、外部灰垢及周围环境。

2.检修外壳和保温层，并重新油漆。

3.清理风机内部，检查风机叶片有无磨损、裂纹，并进行修复或更换，然后进行转子平衡试验，保证其合格。

4.检修调节风门，保证其动作灵活、开度指示正确。

5.清洗轴承箱，更换润滑油。

6.调换联轴器(靠背轮)上磨损的橡皮圈、皮带轮和传动皮带等。

7.检查、调整电机轴和风机轴的同心度和水平度(当用联轴器连接时)。

8.检修冷却水系统。

9.检查和紧固各部螺栓。

高压风机保养事项：

一，高压风机运转三个月进行一次一级保养，其内容和要求为：

1.清洁外表无锈蚀、无油迹，清扫内部尘垢，并清洁周围环境。

2.检查外壳及防护设备。

3.检查风机叶片有无磨损、裂纹，并进行相应的修复工作。

4.检查和紧固各部螺栓。

5.检查联轴器(靠背轮)或皮带轮及传动皮带，如有必要，更换新传动皮带。

6.检查轴承箱，清洗轴承，调整油位，保持润滑油符合润滑要求。

7.检查、修复调节风门，保证其灵活好用。

8.检查防震部分及震动情况。

二、风机运行一年后进行一次二级保养，其内容和要求如下：

1.清扫风机内、外部灰垢及周围环境。

2.检修外壳和保温层，并重新油漆。

3.清理风机内部，检查风机叶片有无磨损、裂纹，并进行修复或更换，然后进行转子平衡试验，保证其合格。

4.检修调节风门，保证其动作灵活、开度指示正确。

5.清洗轴承箱，更换润滑油。

6.调换联轴器(靠背轮)上磨损的橡皮圈、皮带轮和传动皮带等。

7.检查、调整电机轴和风机轴的同心度和水平度(当用联轴器连接时)。

8.检修冷却水系统。

9.检查和紧固各部螺栓。