义齿打磨抛光粉尘吸尘器

医疗行业中齿科加工用工业除尘器的外形尺寸、功率大小皆可根据实际工况的需求来定制，具有生产率高，分离效率高的特点。主要应用于义齿打磨、假牙修整、上釉抛光等产生工序产生的粉尘处理，用于实现车间粉尘的净化.

义齿打磨抛光粉尘吸尘器特点：

1、义齿打磨用除尘器采用分室分离线清灰方式，除尘效率高，粉尘的二次吸附少，同时有效的降低了设备能耗，滤筒与脉冲阀的配合运行，增加了过滤器和风机的使用寿命，大量减少了设备运行维护的费用，设备可设计为操PLC系统控制，实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报幕，并可根据用户要求增设温度，料位等传感件的报警控制
 

2、采用长滤筒，在同等处理能力时设备占地面积少；滤筒口采用弹簧涨紧结构，拆装方便，具有良好的密封性。
 

3、采用了进气结构，较粗的高温颗粒直接落入灰斗，有效的保护了滤筒袋。
 

4、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行的条件下分室进行，有效提高了工作效率。
 

5、箱体经过气密性设计，并以煤油检漏，保证了密封性。

义齿打磨脉冲反吹集尘器特性优势：
1、高精度型滤材，亚微米级过滤效率99%以上，确保达标排放；
2、高效除尘风机，吸力强、风量大、噪音低、效率高、运转平稳；
3、滤袋直立安装，过滤面均匀，停机振打清灰，避免粉尘二次吸附；
4、立柜式机体占地面积小，可加装万向脚轮，增加设备适用性；
5、设备具有过热、短路保护功能，确保设备运行稳定安全；
6、滤袋组合方便使用成本省，多用于干性大浓度粉尘的收集；

义齿打磨脉冲集尘器使用注意事项：

（1）风机在使用中会可能会产生高温，应避免碰触外壳，防止烫伤。
（2）马达负载电流会随风机之使用空气压力变化而变化。配线时应装置适用该机种之过负载保护开关，并在额定满载电流下使用，以避免马达烧毁。
（3）风机连续运转的适用范围请参考目录上之风量——静压曲线图，并在曲线范围内使用，切勿超过适用范围。若使用时必须接近封闭压力，则在管路中设置压力释放阀，当使用管路关闭时，压力释放阀会自动打开，调节空气进出，以确保风机之寿命，若在管路封闭下运转，风机的温度会急剧上升，此时应避免持续运转，否则可能会发生变形或损坏。当使用的空气若为间歇性运转时，使用空气阀切换方式运作。
（4）硬质物体、尘袋粉粒体、纤维及水滴应在风机进入风机前除去，可用集尘袋方式处理，若在管道中安装过滤器，为避免降压损失，请使用大面积过滤器，并定时清理过滤器中之污染物。
（5）应定期清理风机内部及外部，除去表面灰尘。若大量累积灰尘，散热效果将变差，可能造成温度上升，风量减少，振动增加，终引发故障。
（6）轴承、油封及销音器等属于消耗品，故有一定寿命，需定期更换。同时叶片、外壳、金属网等也须依使用环境（主要是腐蚀性空气流、气液混合物等）而定期更换。

使用范围：

玻璃纤维制造业：吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣。

生物制药业：用于生产车间的除尘和净化。

食品行业：吸收油烟，潮气和食品残渣。

粮食物品：用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理。

化工厂：电焊烟尘，焊接烟雾，粉状、粒状有害物质的吸收。

热电厂：用于清理沉积的粉尘、渣块，特别是对锅炉的日常清扫，定期保养时的积灰清除。

微电子工业：用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收。

蓄电池制造业：用于生产车间的清洁及废料回收。

纺织业：用于净化车间，吸走空气中的纤维飘浮物。

铸造业：用于清理浇注坑、炉前坑中的炉渣，废金属块；清除铸造过程中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮；清理淤泥。

水泥厂：水泥厂进行原料的中间产品的清理、装卸、吸送，避免二次污染。特别是在水泥的包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作，改善工人的作业环境。

钢铁厂：炼钢、炼铁、焦化、烧结厂区、车间及设备输送带、转运站、高层平台、行车、轧机表面的清洁工作；减少停机时间，提高生产效率。

汽车轮船制造：用于内部焊渣、粉尘、污物的清除及喷漆前的打磨除尘作业。

义齿打磨吸尘器