JHF脉冲反吹扁布袋除尘器是为高温烟气除尘设计的产品，该设备采用PLC控制、分室反吹、定时、定阻清灰、温度检测显示等措施，使布袋除尘器在高温气体中运行，烟囱排放浓度可设计低于规定的10mg/m³排放要求。该设备可不停机分室换袋、操作简单、稳定、运行费用低，是解决高温烟气除尘的设备，JHF脉冲反吹扁布袋除尘器适用于矿热炉、电石炉、回转窑窑尾等高温气体的净化。

JHF脉冲反吹扁布袋除尘器结构：

JHF脉冲反吹扁布袋除尘器含尘气体入口至净化烟气出口，设备结构由进气管路、进气室、袋室、灰斗、排灰阀、出口管道及反吹风系统和清灰控制系统所组成。

JHF脉冲反吹扁布袋除尘器工作原理：当含尘气体由进风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒在这里由于惯性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外侧，净化后的气体则由滤袋内部进入箱体，再由阀板孔、出风口排入大气中，达到除尘目的。随着过滤过程的不断进行，滤袋外侧的积尘逐渐增多，除尘器的运行阻力也逐渐，当阻力增到预先设定值(1200～1500Pa)时，清灰控制器发生信号，提升阀将阀板孔关闭，切断过滤气流，停止过滤，然后电磁脉冲阀打开，短时间向箱体内喷入压力为0.5～0.7MPa的压缩空气，压缩空气在箱体内膨胀，涌入滤袋内部，使滤袋产生变形、抖动，加上逆气流的作用，滤袋外部的粉尘便被下来掉入灰斗，清灰完毕后，提升阀再次打开，除尘器又进入过滤工作状态。过滤后的气体经过滤室，通过设备顶部切换阀吸入风机内，再经排气筒排入大气中。

除尘器本体为钢结构，并设计由热膨胀机构措施，外壳采用岩棉板双层保温，外表用δ=0.5镀锌板防护，并采用抽拉铆钉工艺安装，花板用冷冲压工艺，增加了强度。

JHF脉冲反吹扁布袋除尘器采用的是经处理的玻纤布袋，其抗折性、强度及热冲击性能不错，并可根据不同的烟气特性，对玻纤进行相应的处理，达到需方使用要求和排放要求。