单螺杆挤压制粒机

概述：

      在固体粉料与液体共存并以固相为主的分散体中,利用分散体的自粘性(或外加粘结剂),通过强制方式(如挤压、重力、离心力、机械力、气流冲力等)使固体粉料基本微粒相互粘接、增大。并形成一定形状和粒度均匀，集中的颗粒群。湿法造粒成套装置主要由混合（捏和）、造粒、干燥及其辅助系统设备组成。粉料经混合（捏和）后，进入造粒机形成所需粒度的含湿产品，经干燥得到颗粒状成品，从而实现造粒的目的。
      SET型双螺杆挤出造粒机分前出料式和侧出料式，前出料式造粒直径一般在1.5-12mm之间选择，侧出料式造粒直径一般在0.7-2.0之间选择颗粒形状为圆柱状，成粒率≥95%。

应用范围：

      广泛适用于橡胶助剂、食品添加剂、塑料助剂、催化剂、染料、颜料、日化、制药等行业需造粒的产品。

主要优点：

      由于粉状物料在湿态下完成造粒过程，使得造粒及其后续过程（如干燥、包装等）的操作条件得到大大改善。一般可减少现场粉尘飞扬90%以上。 通过造粒，可避免粉体产品易出现的结块、架桥、脉动等影响使用的现象，同时避免了使用过程粉料带来的二次污染，使产品的物理性能得到较大改善。 一般情况下，造粒产品的堆积比重都有较大的提高，因此可节约运输、储存、包装空间。 对多组份复合、混配的产品而言，造粒可避免各组份偏析，从而真正保证复合产品质量。

技术参数：

注：此参数仅供参考

    单螺杆挤压制粒机：，：查建明，我公司备有多台实验样机供客户选择实验，一般5公斤左右即可进行小试，欢迎广大客户咨询与采购。是适合于实验室或者科研单位使用的，产量小，大致每小时产量在10公斤左右，所生产出来的颗粒呈圆柱状，颗粒外观紧实光滑，密度高，造粒后通过干燥机烘干即可得到成品。