怎样提升节能球磨机的细度

    磨矿成本是选矿厂中较高的一部分，怎么样有效合理地掌控磨矿细度是直接降低选矿成本，提升选厂经济效益的重要原因。因为，磨矿细度，是影响选矿指标众多原因之一，磨矿细度的大小直接影响精矿品位的高低与产品的回收率。 所以，节能球磨工的技术操作是及其重要的。

了解了所有这些影响原因，在生产操作中我们要一项一项的进行查找，找到调节原因。
    首先必须要全面了解磨矿细度的影响原因。归纳起来，影响磨矿细度的原因有：原矿硬度、破碎粒度大小、格筛筛孔、给矿量大小、球磨机型号、钢球数量、钢球大小比例、球磨机衬板磨损、节能球磨机转速、分级机转速、分级机主轴提升高度、分级机叶片磨损、分级机溢流堰高低、分级机下开口高低、分级机下开口大小、分级机上开口高低、分级机上开口大小、返砂处水流大小、给水大小、球磨机排矿口处冲水大小等。怎样提升节能球磨机的细度

分级机主轴提升高度，也是影响返砂量的及磨矿细度的一个重要原因。通常正常生产条件分级机主轴放到位。一些选矿厂球磨工在设备检修后，由于分级机中的矿砂没有清理干净，在长时间沉集下，矿泥沉的较实，在下放分级机主轴时，由于不细心，没有把主轴*放下，造成返砂量较正常情况少。另外主轴没有放下也可能是由于主轴长时间没有进行清理上油，所以在操作过程中要加以注意。
         原矿矿石硬度：不相同的矿石，其硬度不相同，这一原因是相对于同一矿石是固定的，也是无法进行调整。但在生产中，在选矿工艺技术条件的前提下，可进行合理配矿，尽可能的使矿石大小均匀，块状、粉状矿配比合理平稳。另外在皮带给矿处，皮带由于长时间磨损可能会漏矿，漏下的大多情况下是粉矿，这部分漏矿必须尽可能的及时补加到节能球磨机里，若长时间堆放，集中的进行添加，会造成球磨给矿不均匀，引起生产不稳定。尤其是难选矿，往往粉矿物和块矿物性质不尽相同。