真空充氮熏蒸机干燥设备由制冷系统、真空系统、加热系统、风机传动系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、风机系统、冷凝器、冷冻机组、真空泵、加热装置、尾气处理系统等。它的工作原理是将被干燥的物品送入干燥仓升华脱水，真空系统为升华干燥仓建立低气压条件，加速干燥进程。设备采用高效辐射加热，物料受热均匀；采用高效真空机组，并可实现油水分离；采用并联集中制冷系统，多路按需供冷，工况稳定，有利节能；采用人工智能控制，控制精度高，操作方便。对干燥的质量要求是：生物活性不变、外观色泽均匀、形态饱满、结构牢固、残余水分低。

真空充氮熏蒸机干燥设备工作上的应用即在一定的容 器内抽出空气达到所需的真空度，导入定量的熏蒸杀虫剂或杀菌剂，这样就有利于熏蒸剂蒸气分子迅速的扩散，渗透到熏蒸物体内，因而，可大大减少熏蒸杀虫灭菌的时间，一般只要1~ 2h。由于真空熏蒸时 间短，一般不适于常压长时间熏蒸灭虫的种子、苗木、水果、蔬菜，可研究在半真空情况下能否使用。真空是指在一定的气密容器内低于一个大气压的气体状态 。此时，气分子的数目减少，气分子间或气分子与其他质点的相互碰撞次数不频繁。另外，整个操作过程如施药、熏蒸和有du气体的排出，均在密闭条件下进行，容器内的熏蒸剂蒸气分子可引进定量空气反复冲洗抽出，直至安全程度。抽出的熏蒸剂蒸气可排放高空或通过处理，避免了对环境的污染，确保使用上的安全、快速和有效。

方法：1.持续减压熏蒸熏蒸的货物装入熏蒸室内后，抽气减压到3 333.05- 19 998.3Pa,熏蒸1.5~4h。熏蒸完毕，抽出熏蒸剂蒸气，通入空气，到一定程度抽气冲洗，这样重复冲洗(气洗)数次。此法普遍用于熏蒸烟草、粮食、面粉和粗粉类。有些活的植物能忍受50 662 .36Pa的持续减压处理，防治茎秆或其他组织内的蛀食性害虫。有许多休眠期的无叶植物、根茎和块茎类能忍受13 332.2Pa下持续2 3. Sh的熏蒸处理。

2.复压熏蒸抽气到定的负压后，采取如下几种方法使之恢复到正常的大气压。

(1) 逐渐复压 在3h的密闭时间内，将所需剂量的熏蒸剂施入后，逐渐进空气，直到2h后恢复常压(Monro, 1958)。

(2)定时复压 施入熏蒸剂后，持压约45min, 尔后迅速放入空气。

(3)立即复压施放熏蒸剂后，立即恢复到正常大气压。

(4)熏蒸剂和空气同时引入 采用的计量仪器，熏蒸剂和空气同时进入，而保持一定的比例.

以上各种方法，在熏蒸结束后，均应用新鲜空气冲洗。

1.熏蒸室 用焊接的板结构，室体矩形或圆形。矩形可更有效的应用空间，但承受力不如圆柱形的熏蒸室，需要钢条或其他支撑加固室体。要求在不同减压下忍受不同的气压。门可一扇或两端各一扇。门上的垫圈应耐压而密闭，门上应有快速密闭的机械装置，便于货物装卸，进出应有货物架、滑车的设备，室内附有加温装置。

2.真空泵 要求质量好，高效能的真空泵。真空泵应能在15min之内减压到3 333.05~ 6799.42Pa 或94 791 .942一98 258.314Pa

3.施药系统根据所应用的熏蒸剂的类型和熏蒸室规格而不同。小的熏蒸室放入小量熏蒸剂可用刻度计量器以体积来测量，大的熏蒸室，将钢瓶置于台秤上以重量计算熏蒸剂量。熏蒸剂要求气体状态施入熏蒸室，需有蒸发加温装置。一般用水加温。熏蒸室内熏蒸剂蒸气施入系统应装有开小细孔的管道，以保证气体的均匀分布。

4.循环和排出系统 为了气体均匀分布，克服熏蒸室内的货物阻碍，真空室应装置循环系统。一般设备中，真空泵在熏蒸处理后，由于抽出熏蒸剂的蒸气，通过排气管排出，也通过熏蒸剂蒸气处理装置后再排出。还应有附属设备。如操作台、真空度量仪表、熏蒸时间控制仪表、温度记录仪表等。

5.性能标准真空室必须符合或超过真空测试标准.