常州市瑞力干燥设备有限公司

定制活性炭生产线特点  定制活性炭生产线特点

  该造粒机由螺杆和带有剪切元件的筒体组成。螺杆采用积木式结构，由芯轴和螺纹套组合而成。由加料口进入筒体内的物料，在特殊设计的螺旋型线的作用下，经输送、压实、升压及均压过程被合适的压力挤出成型模板，剪切后得到颗粒状产品，实现造粒的目的。

2、主要参数：

1>造粒粒径：2mm—5mm（网板挤出孔出口尺寸）。

2>运转平稳，噪声≤80分贝。

3>可实现连续生产，自动控制。

4>产能调节范围100～500kg/h。

5>物料含水量：5%－25%。

3、设备配置：

1>电机减速机：电机功率≥18.5kW

2>配套的变频器质量可靠，使用效果良好。(客户自配）

3>接触物料部分均为不锈钢SUS304。

4>采用十字内置切刀

5>挤出段配冷却水套（材质选用不锈钢SUS304），确保挤出料温度不高于45℃。

7>螺杆、模板、刀片等应具有足够的机械强度。

8>由于物料挤压过程中生热较多，造粒机要充分冷却，确保24小时连续运转生产。

活性炭生产设备（混合-输送-制粒-干燥）

     混合：卧式螺带混合机由U形筒体、螺带搅拌叶片和传动部件组成；螺带状叶片一般做成双层，工作时外层螺带将物料从两侧向中央汇集，内层螺带将物料从中央向两侧输送，形成对流混合。搅拌部件还可以制作成桨叶式或增加飞刀，适应不同的物料。筒盖可做成拱形或全开式，拱形可以承压，全开式方便清洗设备内部。本机的优点是适用范围广、混合均匀度高、混合时间短、装载系数大。