阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。   

       阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门(201、304、316等)，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。 

      一、阀体渗漏：   

      原因：   

     1.阀体有砂眼或裂纹;   

     2.阀体补焊时拉裂   

     处理：   

     1.对怀疑裂纹处磨光，用4%硝酸溶液浸蚀，如有裂纹就可显示出来;   

     2.对裂纹处进行挖补处理。   

     二、阀杆及与其配合的丝母螺纹损坏或阀杆头折断、阀杆弯曲:   

     原因：   

     1.操作不当，开关用力过大，限位装置失灵，过力矩保护未动作。;   

     2.螺纹配合过松或过紧;   

     3.操作次数过多、使用年限过久   

     处理：   

     1.改进操作，不可用力过大;检查限位装置，检查过力矩保护装置;   

     2.选择材料合适，装配公差符合要求;   

     3.更换备品   

      三、阀盖结合面漏：

     原因：   

      1.螺栓紧力不够或紧偏;   

      2.垫片不符合要求或垫片损坏; 

      3.结合面有缺陷   

      处理：

      1.重紧螺栓或使门盖法兰间隙一致;   

      2.更换垫片;   

      3.解体修研门盖密封面   

      四、阀门内漏：   

      原因：   

     1.关闭不严;   

     2.结合面损伤;   

     3.阀芯与阀杆间隙过大，造成阀芯下垂或接触不好;   

     4.密封材料不良或阀芯卡涩。   

     处理：   

     1.改进操作，重新开启或关闭;     

     2.阀门解体，阀芯、阀座密封面重新研磨;   

     3.调整阀芯与阀杆间隙或更换阀瓣;   

     4.阀门解体，消除卡涩;   

     5.重新更换或堆焊密封圈   

     五、阀芯与阀杆脱离，造成开关失灵:   

     原因：   

     1.修理不当;   

     2.阀芯与阀杆结合处被腐蚀;   

     3.开关用力过大，造成阀芯与阀杆结合处被损坏;   

     4.阀芯止退垫片松脱、连接部位磨损   

      处理：   

      1.检修时注意检查;   

      2.更换耐腐蚀材质的门杆;   

      3.操作是不可强力开关，或不可全开后继续开启阀门;   

      4.检查更换损坏备品   

      六、阀芯、阀座有裂纹：   

       原因：   

      1.结合面堆焊质量差;   

      2.阀门两侧温差大

       处理：   

       对有裂纹处进行补焊，按规定进行热处理，车光、并研磨。   

      七、阀杆升降不灵或开关不动:   

        原因：   

       1.冷态时关得太紧受热后胀死或全开后太紧; 

       2.填料压得过紧;   

       3.阀杆间隙太小而胀死;   

       4.阀杆与丝母配合过紧，或配合丝扣损坏;   

       5.填料压盖压偏;   

       6.门杆弯曲;   

       7.介质温度过高，润滑不良，阀杆严重锈蚀   

       处理：   

       1.对阀体加热后用力缓慢试开或开足并紧时再稍关;   

       2.稍松填料压盖后试开;   

       3.适当增大阀杆间隙;   

       4.更换阀杆与丝母;   

       5.重新调整填料压盖螺栓;   

       6.校直门杆或进行更换;   

       7.门杆采用纯净石墨粉做润滑剂   

      八、填料泄漏:   

      原因：   

       1.填料材质不对;   

       2.填料压盖未压紧或压偏;   

       3.加装填料的方法不对;   

       4.阀杆表面损伤   

       处理：   

       1.正确选择填料;   

       2.检查并调整填料压盖，防止压偏;   

       3.按正确的方法加装填料;   

       4.修理或更换阀杆