安全阀用于增压设备、容器或管道作为超压保护装置。当设备、容器或管道内的压力超过允许值时，阀门将自动开启，然后全部排放，防止设备、容器或管道内的压力继续上升；当压力降至规定值时，阀门应及时自动关闭，以保护设备、容器或管道的安全运行。
 

　　安全阀可以由阀门进口的系统压力直接驱动，在这种情况下，弹簧或锤提供的机械载荷克服了作用在阀瓣下的介质压力。它们也可以由释放或施加关闭力来打开或关闭安全阀的机构来控制。因此，根据上述驱动方式，安全阀分为直接作用式和先导式。
 

　　安全阀可以在整个开启高度范围内按比例开启，也可以在相当大的开启高度范围内按比例开启，也可以只在很小的开启高度范围内按比例开启，然后突然开启到全开位置。因此，安全阀可分为比例式和全开式。
 

　　安全阀的构造、使用和确定，应当符合规定，或者经法定机关批准。约束和定义可能因规范而异。当应用安全阀时，必须遵循其适用代码的要求。
 

　　如果没有起跳过安全阀就内漏，有三种可能性：
 

　　首先，是你的安全阀门检查有一个小泄漏时，但它是不容易找到，这么小的泄漏点将扩大在中侵蚀，测试方法是测试压力测试时，更严格的方法是在密封的密封表面测试中，水将涵盖密封面，后压力是否有泡沫。安全阀程序规定软密封必须是无气泡的，硬密封可能是可用的，但气泡的生成速度必须在一定范围内。这应该在校准完成后进行，因为在校准过程中安全阀可能会破坏密封面。
 

　　其次，是弹簧的疲劳，弹簧受温度、环境(如果是关闭安全阀也要考虑介质的影响)等影响比较大，如果这个原因是安全阀选型或质量问题。
 

　　三是管路因素，如振动、冲击，导致安全阀设置压力过大，阀芯脱离阀座密封面，造成损坏、夹渣等。事实上，安全阀的制造要求相当高，尤其是电站安全阀。由于安全阀的密封力等于弹簧力-中等压力，和一般的地方如电厂主蒸汽、给水压力和工作压力安全阀的接近，所以实际的密封面密封力并不太大，低的作用下希望良好的密封，密封面要加工精度要很高，材料有很高的要求。
 

　　另一方面，弹簧的性能必须非常稳定，因为介质温度较高，会导致弹簧的输出下降，这是密封不严密的。特别是蒸汽安全阀带有反冲板，一般泄漏可能导致安全阀跳变，从而影响供电。
 

　　不建议自我维护！安全阀是保证设备安全运行的重要部件。只有合格的检验单位才能对安全阀进行检查和维护。建议每年拆装一次，并提交检查。