国外阀门有何优势?针对国内阀门市场,我们如何做到的选型呢?
时间:2018-01-10 阅读:5379
与国外阀门相比,国内阀门行业起步晚,发展水平低,产品技术含量低。但国外的阀门产品也有不足之处:价格高,其价格可能高出国内同等产品2-3倍,有的甚至更高;其次,维修也不方便。国外阀门产品究竟有何优势?针对国内阀门市场,我们应该如何做到的选型呢?
国外阀门究竟有何优势?
1.工艺不同
从一定程度上说:国外的阀门产品确实比国内的略胜*。
国外阀门行业的管理理念也与我们的大有不同,他们追求品质而不是数量,我们一些行业有关领导和专家到国外考察后发现:国外阀门产品的质量和管理确实无可挑剔,他们的加工设备是*的,研发水平是*的,好的材料和好的设备制造出的产品肯定也是*的。这就造就了国外阀门产品的品质优良。
据了解,国外阀门优良之处,主要在于他们的加工工艺与我们有所不同,从而形成了他们自己产品的优良品质。如为满足核级阀门的密封材料抗辐射的要求,在焊接工艺上,德国KSB公司已广泛采用特殊焊粉进行无钴焊接,方法是将焊粉烧结,焊后热处理。阀门产品根据使用工况要求设计,高温高压闸阀多采用平行双闸板结构。
2.控制手段齐全
国外阀门品质质量*也与他们加强质量管理及设备管理有着密切的关系,据了解:国外阀门产品质量一般都能达到API、JIS、BS等标准的要求,并且铸造毛坯的内在质量高、精度也高,他们的毛坯不用整修即可上专机加工,外表美观,所铸商标字迹清晰,密封性能好,填料和垫片的品种规格多,能满足不同工况的要求。自动控制阀门性能参数稳定,充分保证在使用中不泄漏,调节精度准确。通用阀门的使用寿命均能达到1~2个检修期,甚至更长。
由于国外阀门公司质量控制手段齐全、*,热态、冷态实验设备齐全,又使用*座标测量仪,各种探伤设备严格检查,保证每个环节的质量都到位,每个零件在任何过程中一目了然,记录非常详尽,责任明确,表面质量也好,包括锻造质量、表面打磨、焊缝质量,几乎杜绝了磕碰划伤,从而确保了国外阀门产品的优良性能。
实例解读:
如法国伯纳德电动装置公司2005年销售额3亿元,出口占销售的70%,建立了性的销售网络,我国的冶金和油气管线大量采用该公司的电装产品。在核电领域,他们的供货量在*二。据说我国的秦山二期、大亚湾、田湾核电站,核装中80%也由他们供货,他们的管理十分到位,公司的零件加工记录单随零件一起流转,生产场地整齐、整洁,两条装配流水线在有序地工作。他们丝杆加工采用滚压的方式,效率高,零件表面光洁度高,加工后的零件清洁处理及时,工位器具应用得当,如每根轴上套一个塑料袋,很简单,但却很实用,避免了零件之间的碰撞划伤。零件的涂装方式与国内差不多,但由于毛坯本身光滑平整及油漆的质量过硬,喷漆以后的产品,外观效果和质量相当好。
3.流程*
几乎所有产品零部件都是在数控设备上完成的,加工精度、加工效率也非常高。员工在数控加工设备的操作台上可调阅零件加工图和零件加工程序,只需按加工工艺要求将工件装夹到数控设备上,启动加工程序,就可以自动完成车、钻、铣、镗等加工工序。当一台设备的加工程序启动后,再去装夹另外一台,同时在设备操作屏幕上可以监控其他设备的加工情况,直至整个零件加工完成,经检验合格后送装配车间。
而员工在每个零件加工完成后,将零件跟踪卡在自己附近的读卡机刷一次,将该零件的状态,加工信息反馈到相关部门,以便有关部门掌握加工进度、统计工人工作量及质量追踪。并有非常*和完善的检测设备,能进行高精度的三维尺寸检测,以及动平衡试验、高低温试验。他们的库房管理非常*,实行立体化计算机管理,库管人员只需将生产指令、数量输入电脑,系统会自动将所需零部件从货架上取出来,然后分类包装,送往装配车间。这样认真按流程程序加工后的产品,质量肯定达标。
国外的阀门产品清洁度高,处理得也好,每道工艺都严格执行标准,包括车间文明生产和环境卫生。防尘、防锈,产品零部件各个环节毛刺,飞边清理打磨、清洁,以及到装配前清洗、干燥各个环节都做得到位,不留一点痕迹。员工也敬业认真,一丝不苟。
实例分析:
据了解意大利新比隆公司生产流程特点是:接到订单后,由设计开发中心转化,提供产品的设计图样,外协外购明细、机械加工程序等技术文件,通过内部网络传输到各相关部门,生产部门根据技术要求和销售订单组织生产。
毛坯零部件进厂后,库管人员会根据生产计划将坯件及其他部分阶段送往各加工、装配场地,他们并非全部自己生产,很多也是采购。
国内阀门如何选型?
在流体管道系统中,阀门是控制元件,其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。由于管道系统选择的阀门显得非常重要,所以,了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。
面对众多的阀门品种和复杂的各种工况,要选择管道系统安装的阀门产品。首先应了解阀门的特性,其次选择阀门的步骤和依据更是非常重要,在这个过程中,我们还应遵循选择阀门的原则。
一. 阀门的特性有哪些?
使用特性:
它确定了阀门的主要使用性能和使用范围,属于阀门使用特性的有:阀门的类别(闭路阀门、调节阀门、安全阀门等);产品类型(闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等);阀门主要零件(阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面)的材料;阀门传动方式等。
结构特性:
它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特性,属于结构特性的有:阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式(法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等);密封面的形式(镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体);阀杆结构形式(旋转杆、升降杆)等。
二. 选择阀门,走对步骤很重要
1.明确阀门在设备或装置中的用途,确定阀门的工作条件
➥适用介质、工作压力、工作温度等等
2.确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式
➥法兰、螺纹、焊接等
3.确定操作阀门的方式
➥手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等
4.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料
➥灰铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢等
5.确定阀门的型式
➥闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀等
6.确定阀门的参数
➥对于自动阀门,根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等,再确定管道的公称通径和阀座孔的直径
7.确定所选用阀门的几何参数
➥结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等
8.利用现有的资料
➥阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品
三.必须了解的选型依据
1.所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式
2.工作介质的性质
➥工作压力、工作温度、腐蚀性能,是否含有固体颗粒,介质是否有毒,是否是易燃、易爆介质,介质的黏度等等。
3.对阀门流体特性的要求
➥流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。
4.安装尺寸和外形尺寸要求
➥公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
5.对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求
➥在选定参数时应注意:如果阀门要用于控制目的,必须确定如下额外参数:操作方法、zui大和zui小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的zui大和zui小进口压力。
总结:根据上述选择阀门的依据和步骤,合理、正确地选择阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解,以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。管道的zui终控制是阀门。阀门启闭件控制着介质在管道内的流束方式,阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性,在选择管道系统安装的阀门时必须考虑到这一点。