安徽阜阳水处理加药装置工作原理

产品介绍

PAC/PAM加药装置加药装置通过不同的工艺设计，精确配置各类固体和液体的化学药品的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品，PAC/PAM加药装置计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整加药装置中溶液箱的容积可由小0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，有多种材料可供选择，如碳钢（碳钢衬胶）、不锈钢、非金属材质（PE、PVC、PP、PTFE）等全套装置主要包含进料系统、储药桶、加药系统、动力控制系统等。溶解桶配有液位计、低液位报警、阀门等自动运行所需的设施。通体外壁装磁翻板液位计，实时观测桶内液位，在通体上面有进料口，备用口，在桶体则面备有出料口、排污口、溢流口、液位计接口以及相应配套的法门。当桶内液位小于设低液位值时，自动开启报警系统，加药泵暂停。加药系统包括离心泵，电磁流量计和相关阀。

系统组成

干粉投加系统、溶解水系统、储存搅拌熟化系统、自动控制系统、管路系统等。
系统特点
1）采用PLC智能化全自动控制系统，自动化程度高。
2）采用螺旋给料器、料仓振动器和加热防潮装置投加粉剂，转速闭环控制，投料均匀、分散、精度高。
3）在规定的生产量和连续投液条件下，溶液熟化时间达到1小时以上，熟化*。
4）采用三槽溢流一体式结构，占地面积小、安装简便，维修量低。
5）干粉投加量自动跟随水流量变化，保证溶液浓度恒定。
6）采取水料预混和，加速粉料的水化，避免了粉料结块。
7）控制系统具有故障报警并自动停机功能，系统运行安全可靠。具有RS-485标准通讯接口，可实现参数上传和上位监控。
8）装置材质可任选不锈钢、PVC、碳钢防腐等材料。
系统规格：溶液制备量500L/h、1000L/h、2000L/h、3000L/h、5000L/h

工作原理

固液、液液（絮凝剂）溶液配制过程是通过上下溶液箱逐步处理完成的，溶液箱之间隔开，保证溶药箱内的*时间和恒定的浓度，避免在溶药箱和储存箱之间产生任何直接通路。系统由PLC自动控制，控制箱与安装在溶液储存箱上的液位计相连，一旦贮药箱中液位达到“中位”，且溶液在溶药箱内*溶解后，信号触发电动放药阀打开，将溶解充分的絮凝剂溶液放到下贮药箱内；药粉的投加量的大小可准确调定，以获得精确的浓度。自动情况下循环运行，确保系统时刻有成熟的溶解溶液使用。

产品优点

1、上下式二槽一体（溶药箱、储药箱）连续式配制，此设备占用空间小、结构牢固、便于操作、保养、清理等。水压要求宽松，人力成本低。

2、有粉状或液态（选配）双重进料功能设计，可满足不同需求。

3、有比例调配功能，可依实际需求在一定范围内任意调整配制所需药液浓度。

4、配制浓度均匀适中，可减少因人力调配不当造成结粒（块）现象发生，使得管路或泵堵塞，增加不必要的人员维护费用及药粉支出费用。

5、设备由PLC控制整个配制过程，在正常运行情况下，可*用户的连续使用*溶解得固体溶液。

6、溶液储存槽中溶熟溶液了可通过加药泵（选配）与水在线稀释至所需浓度，通过静态混合器（选配）得到均匀溶液。

安徽阜阳水处理加药装置工作原理