随着电子行业显示设备的高速发展，为了满足用户对轻、薄产品的需求，一般需要使用氢氟酸及硫酸等酸性溶液对平板显示器用光电玻璃进行酸洗处理。氢氟酸与玻璃表面二氧化硅反应产生氟硅酸，因此处理后产生的玻璃酸洗废液中的主要含有硫酸、氟硅酸以及一些玻璃杂质。氟硅酸易分解性质不稳定，且氟硅酸的与硫酸均具有较强的酸性，因此从玻璃酸洗废液中将硫酸与氟硅酸分离难度较大。在前处理过程中硫酸的作用主要是清洗和提供浓硫酸的环境，消耗量较少，酸洗处理后排放的废液中硫酸的质量百分浓度一般仍有50％～60％。

      目前酸洗处理后的玻璃酸洗废液主要有以下三种处理方式：

1)委外处理废液，处理费用＞2000元/吨，成本高，造成巨大的浪费；

2)采用石灰石或石灰乳中和的方法来处理废液，以石灰石中和为例，处理一吨玻璃酸洗废液大概需消耗石灰石约1吨，并产生约5.5吨的废渣和6吨的废水，影响环境，浪费了大量的硫酸资源，而且会产生巨额的废渣填埋费及废水处理费；

3)采用膜过滤渗透法处理废液，渗透法处理效率低，不适用于大规模的工业生产。上述几种玻璃酸洗方法成本均较高。