一、主要用途及适用范围
JSF轴流式消防排烟风机是我公司专门针对现代大跨度、纵深度钢结构厂房车间所需消防排烟功能而设计开发屋顶用的消防排烟风机，通过国家消防产品检验中心型式检验，并获得国家新型实用证书。
本产品采用金属防雨风帽、翼型轴流叶轮、泛水底座等全金属结构，具有风量大、安装维护简单，H级绝缘耐高温电机直联驱动，防火、耐高温性能优。选配双速电机，可达到一机两用(即平时排风和消防时高温排烟)。按GA211-2009消防风机耐高温试验方法，能在280℃高温条件下运行45min以上，可按设计要求在进风口处配设排烟防火阀，制成消防一体机，排烟防火阀与风机联动满足消防排烟要求。
在防爆区域选用该系列风机，可配用防爆电机制成防爆型，用于输送易燃易爆气体。
根据不同的使用环境和输送介质，可制成铝制屋顶风机或不锈钢制屋顶风机。
选配附件：按需要可配设重力式止回风阀、防鸟(虫)网、检修开关、橡胶减振垫、消防控制箱等。

二、安装

1）安装要求：
1.检查各零部件是否因运输装卸而损坏；
2.落地式风机需按外形安装尺寸图要求现浇混泥土基础，基础平面要水平光滑；
3.按风向标牌所指方向就位设备，紧固底脚螺栓，并加防松措施（用双螺母拧紧或加弹簧垫圈）固定风机；
4.按通380V三相交流电源，点动风机，检查风机叶轮转动方向，使之与叶轮旋转方向标牌一致；离心风机反转可能造成电机电流。
2）安装说明：
1.先将风机扣在泛水基础上，再用螺钉固定(安装方自理)。
2.屋顶泛水基础高度一般由设计工程师提供。厂家建议为大于250mm，具体依据当地的降水量状况而定。
3.橡胶减振垫由施工单位提供，其厚度根据风机的总量来定。一般减振垫厚度不小于5mm。
4.订货时无特殊说明，现场电源线均需穿过风帽引线孔接入电机接线盒内。
5.订货时请核实现场预留泛水基础尺寸（特别是带重力止回阀型），无特殊说明，均按标准尺寸出厂。
3）接线方法： 
1.单速风机接线方法：一般情况下，所配电机功率在3kW(包括3kW)以下为Y接法；3kW以上为△接法。接线图如下：

2.双速风机接线方法：本厂双速风机所配双速电机其定子绕组为△/YY(或Y/YY)接法。接线图如下：

3.双速风机控制原理：本厂双速风机所配双速电机其定子绕组为△/YY(或Y/YY)接法，调速基本原理通过改变电机定子绕组间的连接方式，使其改变极数以达到调速目的，低速工作时为△(或Y)方式,高速工作时为YY方式。风机电控箱所配的断路器、保护装置及其他电器元件，必须按风机额定容量正确合理选配。
4.如果单独试双速风机，必须为低速为1#线端子进电，2#线端子空；高速为1#线端子串联，2#线端子进电。严禁在调试过程中将接线端子混淆，否则电机立即烧毁。 

三、调试
1．调试前应先检查供给风机电源工作电压是否各个符合要求，电源是否缺相或同相位，所配电器元件的容量是否符合要求。
2．检查风管阀门开闭状态，确定管道内无杂物存在。
3．试车时人数不少于两人，一人控制电源，一人观察风机运转情况，发现异常现象立即停机检查；首先检查旋转方向是否正确;风机开始运转后，应立即检查各相运转电流是否平衡、电流是否过额定电流；若有不正常现象，应停机检查。运转五分钟后，停机检查风机是否有异常现象，确认无异常现象再开机运转。
4．双速风机试车时，应先起动低速，并检查旋转方向是否正确;起动高速时必须待风机静止后再起动，以防高速反向旋转，引起开关跳闸及电机受损。
5．风机达到正常转速时，应测量风机输入电流是否正常，风机的运行电流不能过其额定电流。若运行电流过其额定电流,应检查供给的电压是否正常。
6．风机试车时将风机进口或出口管路上的阀门关闭，运转后将阀门渐渐开启，达到所需工况为止，并注意风机的运转电流是否过额定电流。
7．在调试中若遇到下列问题时请马上停机检查，排除故障后方可继续调试。
① 风机电流过载，或电机温度过70摄氏度（对普通风机而言）；
② 电机冒白烟；
③ 发生强烈震动或发出尖锐的碰擦声。
8．调试合格后试运转半个小时，正常后可投入使用。 
四、保养及故障分析
1．定期检查风机运行情况，测量风机电流是否因时间的延续而变动，
◆当电流变化出一定范围时，对风机使用寿命或通风性能有所影响，应定期清洁整理管路系统；
◆风机电源电压过低会
引起风机电流；
◆风机电源缺相会引起风机电机烧坏并发生异常噪声；
2．定期检查风机传动部件；
◆叶轮与壳体相碰擦，会发出异常的声音和震动；
◆支架与电机连接螺栓松动导致叶轮不平衡，轴承损坏会造成剧烈震动；
◆叶轮与轴套连接螺栓松动或转轴变形会引起震动；
3．随时注意风机紧固、底脚螺栓有否松动；
◆支架底脚螺栓松动，可出现较大震动；