19200m3/hDBF-8Q8TH变压器冷却风机 轴流风机
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1.5KW19200m3/hDBF-8Q8TH变压器冷却风机 轴流风机

参考价: 订货量:
1900 1

具体成交价以合同协议为准
2024-01-18 07:10:21
737
属性:
流量:19200;配套电机功率:1.5kw;涡轮头性质:铁;性能:低噪音风机;叶片数:4;重量:100kg;转速:720r/mim;材质:Q235;风机压力:低压风机;适用范围:户外变压器冷却;用途:其他;轴功率:1.5kw;
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产品属性
流量
19200
配套电机功率
1.5kw
涡轮头性质
性能
低噪音风机
叶片数
4
重量
100kg
转速
720r/mim
材质
Q235
风机压力
低压风机
适用范围
户外变压器冷却
用途
其他
轴功率
1.5kw
关闭
绍兴上虞聚力风机有限公司

绍兴上虞聚力风机有限公司

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产品简介

19200m3/hDBF-8Q8TH变压器冷却风机 是一种低噪声节能型产品,于大中型变压器的散热器冷却系统。具有噪声低,性能稳定,效率高,运行可靠,寿命长等特点,尤其是CFZ 、CFZ5系列系列新产品,不仅上述指标高,而且还具有结构轻巧美观,高可靠性等特点,CFZ、CFZ5系列吹风装置是目前较为的低噪声变压器散热冷却吹风装置

详细介绍

19200m3/hDBF-8Q8TH变压器冷却风机 是一种低噪声节能型产品,于大中型变压器的散热器冷却系统。它具有噪声低,性能稳定,效率高,运行可靠,寿命长等特点,尤其是CFZ4 、CFZ5系列系列新产品,不仅上述指标高,而且还具有结构轻巧美观,高可靠性等特点,CFZ4、CFZ5系列吹风装置是目前较为的低噪声变压器散热冷却吹风装置。19200m3/hDBF-8Q8TH变压器冷却风机 叶轮采用低噪声叶型,有铆接叶轮,动叶可调压铸铝叶轮和翼形一体叶轮,采用了多项防护和低噪声技术,采用进口低噪声轴承,防护分级IP55,适用于户外使用。

1. 产品概述

DBF系列变压器风扇适用于大中型变压器的冷却系统,它是依据中华人民共和国机械行业标准JB/T9642-2013《变压器风扇》等标准设计制造的,该产品具有良好的空气动力性能和噪声低、效率高、防护分级高、安全可靠等特点 

变压器风扇由单级轴流式叶轮和电动机构成。叶片为等厚铝板。纯铜电动机外壳防护分级为IP55,适用于户外使用。

 2. 型号说明


2.1 代号含义

代号

吹风方向

环境代号


Q

H

W

TH

TA

含义

前吹(空气由电动机流向叶轮)

后吹(空气从叶轮流向电动机)

一般地区(略)

湿热带

干热带

3. 环境条件

3.1 周围空气温度:-40℃~75℃

3.2 空气相对湿度:最湿月月平均最大相对湿度为95%,同时该月月平均温度为25℃。

3.3 海拔不超过1000m(超过1000m时电机温升应按标准进行修正)。

3.4 太阳辐射最大强度:0.98KW/m2

3.5 最大降雨强度:50mm/10min。

3.6 砂尘、冰、雪、霜、露:有。

3.7 电机采用B级绝缘,当海拔不超过1000m,周围空气温度不超过75℃,其定子绕组的温度限值(电阻法)不超过45K,轴承允许温度(温度计法)不超过95℃。

3.8 采用低噪声轴承,在正常的使用条件下,能承受额定负载连续运行,其使用寿命为10年,并能保证在第一次大修前安全运行时间不少于5年。

4. 产品型号与技术参数见后附

5. 安装使用 维护说明

5.1 外形及安装尺寸(见 附图)

5.2 使用说明

5.2.1 安装前检查叶片是否变形,若发现异常应进行校正处理。

5.2.2 用500V兆欧表检测定子绕组对机壳热态绝缘电阻,其电阻值不低于1MΩ。因绝缘受潮引起电阻低,应进行干燥处理。

5.2.3 在出线端标志字母U、V、W相序与电源相序对应相同时,其旋转方向应与标识方向相同,否则调相纠正。

5.2.4 按规定电源对电机进行空转运行试验(不装叶轮)应起动灵活,运行平稳轻快、声音和谐,当三相电源平衡时,电动机的三相空载电流中,任何一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值的10%。

5.2.5 接通电源,检查旋转方向及运行情况,试验正常后,即可投入运行。

5.3 维护说明

5.3.1该产品适用于三相交流电源,在铭牌规定的额定电压、频率下(指电源符合GB755-87标准规定时)风扇应能正常运行。

5.3.2 初次投入运行的变压器风扇,一周内应加强巡视检查,发现异常现象,如剧烈振动、声音异常、电流过大、轴承过热等应及时停机检查,待排除故障后方可投入运行。

5.3.3 停机时间较长,需要重新投入运行时,应确保气流通道和风筒内无异物,然后拨动叶轮进行检查,待供电线路等一切正常后即可投入运行。

5.3.4 停放时间较长或电机受潮严重,绝缘电阻偏低时,应干燥处理后,方可投入运行。

5.3.5 拆机检修时,应首先清理润滑脂等残留物,连同轴承均应清洗干净,检查各部位。发现故障应及时处理(参考常见故障及处理方法表)。若绕组重绕后,应进行耐电压试验,新绕组应能承受交流电压2000V,时间为1min的耐电压试验而不发生击穿。对出厂产品,用户要求重复耐电压试验时,试验电压应为1600V,时间为1min。则重新组装,并要加注新润滑脂。

5.3.6 定期补充润滑脂:全密封轴承在5年内可不必更换润滑脂,非全密封轴承注油前应将油杯清理干净;该产品采用的是锂基润滑脂,不得随意更换其它润滑脂;用油枪向油杯中注入润滑油,添加量约为轴承空间的2/3左右,正常使用时2~3年加入一次即可。

                            常见故障及处理方法表

序号

故障现象

可能产生原因

处理方法

1

温度过高

1进气通路堵塞或风筒内有异物造成超负荷过大;

2叶轮严重变形或损坏;

3电源电压或频率过低与规定不符;

4单相运行;

5定转子或其他转动部件相摩擦。

1排除异物使进气畅通;

2更换叶轮;

3更换符合用户电压与频率等级的电机;

4排除熔断器和电机绕组故障;

5 重新调整装配。

2

电流过大

1轴承严重磨损;

2电机绕组单相运行;

3叶轮与风筒卡死;

4电压或频率不符。

1更换轴承;

2排除电路或绕组断路故障;

3调整叶轮与风筒间隙;

4检查电压或频率是否与电机相符。

3

噪声振动大

1叶轮严重损坏;

2底脚松动。

1更换叶轮;

2紧固松动部位。

4

绝缘电阻低

1存放进水,长期储存受潮。

1使用前进行干燥处理。

6. 运输储存

6.1 在搬运过程中,要注意轻拿轻放,按照包装箱的标志搬运和放置,切勿倒置。

6.2 在运输过程中应避免冲击性剧烈振动,以防止破损。

6.3 若非立即投入运行,不宜立即开箱,若包装箱已破损,应开箱检查并妥善处理。

6.4 储存环境温度-10℃~40℃,相对湿度不大于90%。保持通风、干燥、清洁,无腐蚀性气体,在储运过程中,应采取防淋雨措施。

7. 订货说明

7.1订货时请详细说明产品型号、技术参数及安装结构型式等。

7.2订购配件时请说明整机型号与配件名称及规格。

7.3本说明书中产品技术参数及安装尺寸仅供用户参考,若数据有变动,以供需双方协议为准,恕不更正。

7.4如有特殊要求,经双方协商后,可供应特殊规格型号产品。

 

 

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