4000m3/h-BGDF3.5-1.1KW防爆BT4离心式矩形管道风机-绍兴上虞聚力风机有限公司手机版

详细介绍

BGDF3.5-1.1KW防爆BT4离心式矩形管道风机功能特点：

1.管道通风机选用控制参数为风量、全压、效率、噪声、电机功率等。
2.根据被输送气体的物理、化学性质，选择不同用途的通风机。如输送清洁空气，应选择一般通风机；输送易燃、易爆气体，应选择防爆通风机；输送腐蚀性气体，应选用耐腐蚀风机。
3.通风机选型时，应考虑管路系统的漏风损失、计算误差，以及通风机实际风量、风压的负偏差，一般采用风量为1.05～1.1，风压为1.10～1.15的安全系数。但也不采用过大，以防止通风机处在低效率区运行。
4.注意管网阻力特性与通风机特性的匹配关系。为使通风机能稳定运行，应使通风机在其率点附近工作,通风机的工作点位于性能曲线中全压峰值点的右侧（即大风量侧，且一般位于全压峰值的80%）。
5.对有消声要求的通风系统，应首先选择效率高、叶轮圆周速度低的通风机，且使其在率点附近工作。还应根据通风系统产生噪声和振动的传播方式，采取相应的消声和减振措施。
6.管道通风机是通过对叶片形状的改变，使气流在进入风机后，既有部分轴流作用，又产生部分离心作用，因此其性能介于轴流式风机和离心式风机之间。
7.管道通风机能提供中风压和中等风量，用于高层民用建筑中的通风系统都是较合适的。

BGDF3.5-1.1KW防爆BT4离心式矩形管道风机安装要点：

1.通风机安装台座（基础、吊架）应具有足够的强度、稳定性和耐久性，台座的振动应满足下列规定：
1)基础装置的自振频率不得大于电机和通风机转速的1/3；
2)通风机运转时的振动速度与通风机静止时的振动速度的差需大于3倍以上。
2.通风机进出口与风管之间连接，应设柔性接头。进风管、出风管等装置应有单独支撑，并由基础或与建筑物其他构件支撑牢固，机壳不应承受其它机件的重量。
3.通风机安装在建筑物构件上时，应采取隔振措施。
4.通风机安装可参照下列国家建筑标准设计图集进行。
5.管道通风机可安装在直风管上，具有接管方便，占用空间较小等优点。

GDF防爆风机.jpg

GDF防爆.jpg

一、性能参数表

DXG-Ⅰ型(后向板式) (噪声：声压水平相对于 3m 远之周围环境测得)

机号	功率(kW)		转速(rpm)	不同风压下的风量(m³/h)							噪声 dB(A)	重量 (Kg)
机号	三相380V	单相220V	转速(rpm)	100Pa	200Pa	300Pa	400Pa	500Pa	600Pa	700Pa	噪声 dB(A)	重量 (Kg)
3.2	0.18	0.25	1380	1080	800	200					47	34
3.6	0.37	0.37	1380	3000	2200	1200					54	70
4	0.55	0.55	1380	3600	3000	2100	1000				61	78
4.5	0.8	0.75	1380	4900	4000	3100	2100	800			59	96
5	1.8	1.8	1400	9400	8300	7600	6500	5400	4000	2200	65	132
5.6	3	3	1400	12600	11600	10500	9400	8000	6500	4500	68	190

DXG-Ⅱ型(前向多翼式)

机号	风量(m³/h)	风压(Pa)	转速(rpm)	功率(kW)	噪声dB(A)	重量(Kg)
2.5	550	110	700	0.12	46	22
	710	142	900	0.18	48	28
	1100	352	1400	0.25	49	32
3	1000	138	700	0.12	52	27
	1400	205	900	0.18	58	32
	2100	510	1400	0.55	67	37
3.5	1370	118	550	0.25	54	44
	1710	182	680	0.25	59	44
	2270	324	910	0.55	64	49
4	2360	170	550	0.25	56	51
	3000	250	690	0.37	61	52
	4060	450	920	0.75	66	59
4.5	3480	221	550	0.37	61	62
	4500	340	690	0.75	65	73
	6280	586	920	2.2	72	80
5	4800	276	550	0.75	63	78
	6100	400	690	1.5	66	86
	7200	720	920	3.0	74	95
5.5	6100	280	550	1.1	68	97
5.5	7700	453	700	2.2	72	100

二、DXG型风机外形尺寸表(单位：mm)

形式	机号	A	B	C	D	E	F	G	n
Ⅰ型	3.2	300	330	360	500	530	560	530	8
	3.6/4	400	430	460	600	630	660	700	10
	4.5	450	480	510	700	730	760	780	12
	5	500	530	560	800	830	860	880	12
	5.6	550	580	610	1000	1030	1060	980	14
Ⅱ型	2.5	250	280	310	420	450	480	480	8
	3	300	330	360	500	530	560	560	8
	3.5	350	380	410	600	630	660	640	10
	4	400	430	480	700	730	760	780	12
	4.5	450	480	530	740	770	800	810	12
	5	500	530	580	800	830	860	880	12
	5.5	550	580	630	1010	1040	1070	980	14

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