冲压式潜水搅拌机QJB4/12安装系统及常见故障

冲压式潜水搅拌机QJB4/12安装系统III说明：

1.潜水搅拌机冲压式安装顺序：底座→导杆→支撑架(上）→支撑架（中）→吊架座→起吊架→手拉葫芦→起吊环链→潜水搅拌机→按要求调整潜水搅拌机角度→电缆固定

2.潜水搅拌机冲压式安装注意事项：

A.安装底座、支撑架（上）时，应保证导杆与水平面的垂直度（要求垂直度为0.33mm/m）。 
B.应保证导杆中心至吊架座中心的距离尺寸符合要求。
C.在起吊冲压式潜水搅拌机，应先选择冲压式潜水搅拌机吊梁上合适的起吊孔位置，保证叶轮端上仰约3°-10°；在调整手拉葫芦挂钩在起吊架横梁上起吊孔的位置旋转起吊架，直到冲压式潜水搅拌机安装至导杆后，起吊环链中心线与导杆中心线应基本平行（这里可通过目测及尺测的方法测试。当搅拌机沿导杆下滑接近限位架，起吊环链处于拉紧状态使，目测起吊环链中心线与导杆中心线是否在同一铅垂面上；用直尺测量导杆上端至吊环链的垂直距离及导杆下端至吊环链的垂直距离，误差应小于10mm），并保证搅拌机沿导杆缓缓下滑或起吊时无卡阻现象。
D.起吊冲压式潜水搅拌机时，起吊环链不得缠绕，手拉葫芦手拉链槽须正对起吊人。
E.电缆的固定位置应适度，即不能过紧手里而损坏电缆，又不能过度松造成电缆卷入叶轮中而损坏。
F.当安装完毕后，应在手拉葫芦挂钩在起吊横梁上起吊孔的位置处作出明显标记以便于今后安装挂葫芦用。然后再拆下起吊环链，将其拉紧并固定在起吊架挂钩上，固定好手拉葫芦位置。

安装系统及常见故障

安装系统及常见故障

常见故障排除：
1.冲压式潜水搅拌机振动或摇摆
原因：淹没深度不够，形成漩涡，吸入空气；池容量小，混合过于猛烈，造成叶轮不平衡；导杆支撑安装基础松动；多台设备互相干扰；叶轮损坏；
解决方法：增加淹没深度；选用与池容积相适宜的设备；重新加固；增加设备间距或设抗干扰板；更换叶轮；
2.冲压式潜水搅拌机负载电流过大
原因：液体粘性强或浓度高；旋转方向错误；叶轮阻塞；导流罩与叶轮干涉；
解决方法：选用较大功率的设备；更换旋转方向；清除叶轮上的杂物；调整叶轮与导流罩的间隙；
3.冲压式潜水搅拌机异常响声
原因:导流罩与叶轮干涉；轴承损坏；
解决方法：调整叶轮与导流罩的间隙；更换轴承
4.冲压式潜水搅拌机定子超温报警
原因：负载电流过大；电子超温报警损坏；电机损坏；
解决方法：更换定子超温报警装置；检查电机性能；
5.冲压式潜水搅拌机油室泄露报警
原因：油室进水，油为乳化状
解决方法：换油，3周后重新检查，如现状持续，检查机械密封