1.5KW 2.2KW 3KW推流器污泥污水推进装置

低速潜水搅拌器产品说明：
型号：
配用功率：
叶桨直径：
叶轮转速：
推力：
材质：叶浆采用进口聚氨酯材料，电机壳铸铁，具体情况可根据客户要求定做产品

低速潜水搅拌器用途：
低速低速潜水搅拌器适用于污水处理厂平衡池、硝化/反硝化池、污泥处理和储存池，以及工业流程中搅拌含有悬浮物、固杂物的液体，防止沉淀。适用于工业和城市污水处理厂曝气池和厌氧池、大型硝化及反硝化池、圆盘式活性污泥处理池、消毒车及工业搅拌。其产生低切向开放式的强力水流，
可轻易实现在大容积流体中产生水循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等。结构紧凑、操作维护简单、安装检修方便、使用寿命长。
广泛应用于氧化沟推流，各类生化池的搅拌，同时也可用于河流防冻，景观水循环等。低速推流器由潜水电机、减速装置、叶桨和安装系统等组成。
其特点是配套功率小(1.5-7.5KW)，转速低(36-135r/min),叶桨直径大(1100-2500mm),低速旋转，产生大体积流场，服务范围广。后掠式香蕉型叶桨设计，具有自洁功能，从而创建出柔和的水流。该系列产品除了具有推流和创建水流的作用外还具有搅拌功能。  

低速潜水搅拌器适用范围： 
低速潜水搅拌器在下列条件下应能正常连续运行：
1.zui高介质（污水）温度不超过40摄氏度； 
2.介质（污水/废水）的PH值在5～9之间；
3.混合液密度不超过1150千克/立方米；
4.低速潜水搅拌器*潜水运行潜水深度一般不超过20m。

低速潜水搅拌器性能特点：
1.低速潜水搅拌器结构紧凑、操作维护简单、安装检修方便、使用寿命长。
2.低速潜水搅拌器叶轮具有zui有效的水力设计结构，工作效率高，后掠式叶片具有自洁功能可防杂物缠绕、堵塞。
3.低速潜水搅拌器与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀。
4.电机绕组绝缘等级为F级，防护等级为IP68，选用进口轴承和*的电机防凝露装置，使电机的工作更加安全可靠。
5.两道机械密封，材质为碳化钨-碳化钨。

低速潜水搅拌器注意事项：
为保证取得zui有效请注意：
1.运用目的
2.池型
3.池尺寸
4.介质特性包括粘度密度固体物含量等。
5.低速潜水搅拌器所需要的配套是按容积大小搅拌液体的密度粘度和拌深度而确定的根据具体情况应采用一台或多台搅拌机。
6.低速潜水搅拌器必须*潜入水中工作不能在易燃易爆的环境下或有强腐蚀性液体的环境中工作zui小潜入深度900mm。：
7.低速潜水搅拌器必需*潜入水中工作；不能在易燃易爆或有强腐蚀性液体的环境中工作；钢膨胀螺栓须按要求固定，安装完毕后，必须将电缆拉紧固定好。
8.低速潜水搅拌器选型时，浆叶直径超过2M，建议使用齿轮箱减速机。
9.潜水推进器叶轮采用聚氨酯材质，法兰式聚氨酯叶轮、聚醚型聚氨酯叶轮骨架，铜铝实心骨架，结实牢固不断裂，法兰链接大轮毂，安装方便，不易断裂。

 
低速潜水搅拌器运行方式：
低速潜水搅拌器采用大排量螺旋桨式的推进叶轮作为主要水力部件。运行时，潜水电机带动推进叶轮工作，使流体产生一定流速，在水池底部以一定角度向四周喷射扩散，形成环状主流带。因为主流带流速较大，在其周围形成了以其为中心的紊流区域，促使整个池中的水形成上下翻动的大循环，从而实现大面积立体环流搅动，使池中污泥始终处于翻动和悬浮状态，增加了物相接触面，消灭了搅拌死角，达到了均匀、温和搅动的目的，低速潜水搅拌器保证了良好的厌氧处理效果，提高了处理的效果。低速推流搅拌机叶轮直径都比较大，这就决定的叶轮转速不能太快，由于电机转速都是很快的，所以推流系列潜水搅拌机必须加装减速机，减速机有摆线针轮式的减速机和齿轮箱的减速机，
摆线针轮式的减速机价格相对便宜，性价比较高，低速潜水搅拌器适合大部分的工艺要求，小齿轮箱的减速机则用在工艺要求相对较高的地方。

低速潜水搅拌器选型参考:    
低速潜水搅拌器防沉淀混合推流搅拌机的选型是一项比较复杂的工作，选型方案的正确与否直接影响到设备的正常使用，作为选型的原则就是要让搅拌机在适合的容积里发挥充分的搅拌功能，这个标准一般可用流速来确定。根据污水处理厂的不同工艺要求，搅拌机选型的流速应保证在0.15~0.3m/s之间，如果低于0.15m/s的流速则达不到推流搅拌的效果，如果超过0.3m/s的流速则会影响工艺效果且造成浪费。所以在选型前，首先要确定潜水搅拌机运用在什么场所，如：污水池、污泥池还是生化池;其次是介质参数，如：悬浮物含量、温度、PH值等;还有水池的形状，水深甚至安装方式等都将对选型产生影响，同时还应考虑到节能因素，因为这将会影响到用户今后的运行成本。
QJB潜水推进器所需要的配套功率是按容积大小，搅拌液体的密度、粘度和搅拌深度而确定的，根据具体情况应采用一台或多台搅拌机。

低速潜水搅拌器结构简介：
低速潜水搅拌器主要由设备主机、安装系统及电控设备组成。 
低速潜水搅拌器属于非直流式潜水搅拌机。  
低速潜水搅拌器主要由叶轮、潜水电机、减速装置等三大部分组成，叶轮装在减速装置输出轴上。

低速潜水搅拌器安装注意事项：
1、导杆应与水平面垂直，可采用铅垂校正；
2、起吊潜水搅拌机时，叶轮端较水平面上仰5°；
3、起吊中心和潜水搅拌机的起吊重心处于同一垂直线上；
4、导杆与支撑架应与池底预埋件焊接牢固。
低速潜水搅拌器的安装定位对其搅拌效果有很大的影响，为了达到事半功倍的运行效果，蓝宝石建议用户按照专业设计人员的要求去做，要充分考虑到水池的形状，进出水的位置以及搅拌机的水流反射到构筑物向引起的涡流等情况，尽量减少短路循环和死角的产生，避免与池壁的撞击而降低流速。

低速潜水搅拌器安装系统：
安装系统主要由手拉葫芦、起吊架、吊架座、起吊环链、导杆、限位架、底座等组成。低速潜水搅拌器通过导轮沿导杆上下移动，起吊架安装在起吊架座上并可绕其定位轴线旋转360°，以方便安装及维护本安装系统的限位架为“T”子形，上端与低速推流器体接触，横向用螺栓与导杆联板联接（导杆联板待低速潜水搅拌器位置调整正确后焊在导杆上），下端用膨胀螺栓固定。
为增加低速推流器运行时的可靠性，减缓潜低速潜水搅拌器运行中的振动，在低速推流器与限位架加设V形橡胶减震块。为增加低速潜水搅拌器运行时的可靠性，减缓潜水搅拌机运行中的振动，托架侧面直接焊固在导杆上，焊接时必须保证托架中心线与导杆中心线垂直，并在统一平面内，
潜水搅拌机与托架之间加设减震块。该安装系统全部采用与预埋件焊接方式固定，不采用膨胀螺栓固定方式。
根据池型结构的不同，该安装系统分为附壁式和桥架式两种安装方式。

低速潜水搅拌器操作流程：
1.开机前的准备  
1.1.启动设备前，应检查推流器是否完好，设备周围有无大量污泥沉积，以免影响设备的正常运转。  
1.2.检查油室内是否有足够的油，有无漏油现象及密封状况。 
1.3.电缆线有无破损、折断，电缆线的入口密封是否完成  
1.4.若电机或控制箱检修过，起动之前还应检查过载保护器设定电流大小是否合适，并进行点动试验，观察推流器的运转方向是否合乎要求。  
1.5.若低速潜水搅拌器停止一段时间没运行时，在启动前应对电机作绝缘测试，确认正常后再做点动试验，观察推流器的运行电流，若电流太大，则不能直接开启泵运行，否则易出现过载而损坏电机。 

2.开机运转  
2.1.合上闸后应检察运行情况是否正常，有无卡阻及出现异常响声等现象。 
2.2.及时发现并清除杂物，以免累积过多而影响设备的正常运行。  
2.3.若推流器停止一段时间没运行时，再启动点动试验发现电流过大，则需先开启曝气运行一段时间后方能运行推流器。 
2.4.做好设备运行情况的各种详细记录。 

3.控制      
3.1.潜水电机控制     
----电机部分操作*于人员或有相关经验的技术人员;   
----三个串联的PTC电阻控制定子绕组温度.当绕组温度超过一定的值(一般为125℃),热敏电阻会动作断开； 
----如果发生过热状况,必须由的技术人员检查绕组。也许不可避免地分别更换定子、转子或绕组；  
----搅拌机长时间停止运行时,需测量绝缘阻值。厂家出厂时保证冷态绝缘电阻大于100MΩ,但此值在20MΩ时电机还可正常运行.如果小于2MΩ,则不能强行启动搅拌机，这时应首先检查电力电缆,然后检查电缆线连接线腔,zui后检查绕组。 
3.2. 密封控制     漏水检测探头是检测油室中进水状况，水漏进油腔达到一定程度时，二个漏水检测探头间的电阻会发生变化，控制柜会据此发出信号。尽管这样，搅拌机还可以短时间运行。为避免搅拌机受到损坏，应立即检修，更换机械密封。 

4.关机  为了设备的安全,必须严格按以下步骤操作:  
4.1确认搅拌机所处的工作位置;  
4.2按控制柜上的停止开关; 
4.3让搅拌机*停止运行;  
4.4在搅拌机提升过程中，绝不允许启动。 
4.5记录开、停机时间。

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