UPMBR 品牌
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MBR平板膜生物反应器优势:
■耐化学腐蚀性强
PTFE材质俗称“塑料王”,在塑料材质中具有最WEN定的化学性能。耐高浓度的酸、碱及强氧化剂的清洗,PH 耐受范围在 0-14 之间。
■耐油及有机溶剂的冲击
基于材料的耐高浓度的酸、碱、强氧化剂及有机溶剂的性能,膜可以承受油污和高负荷有机溶剂的冲击。在遇到这方面的运行事况时,可以通过高强度的洗剂清洗保证膜系统性能的恢复,而PVDF产品一旦受到这方面的污染冲击,膜系统就会坏损,严重的需要全部更换新膜。
■抗污染性能好
复合型PTFE中空膜采用PTFE作为其过滤层,其*的不粘性和自润滑性,使绝大多数的污染物质不易粘附在膜表面,具有*抗污染性能,并且易清洗,药耗、能耗少。
■使用寿命长
PTFE膜具备*的耐酸耐碱性、抗化学腐蚀性、及*的支撑层技术,具有*的抗抖动和抗冲刷能力,正常使用寿命8-10年,是一般PVDF材质膜使用寿命的2-4倍。
■超大产水通量
PTFE膜具有比PVDF更高的孔隙率,加上*的亲水改性和可再生工艺,使其在应用生命期内保持超大的水通量和最小的通量衰减。在膜应用工艺中可以承受更高压力和曝气冲击,从而提高工艺处理效率和效果。
■膜元件可干态存放
可在干态环境下存放,膜材质及性能不受影响,尤其适用于在运行早期来水不稳定的项目。
优普UPMBR-PTFE平板膜元件参数:
型号(元件) | UPMBR-PTFE-F1.5M | UPMBR-PTFE-F1.0M | UPMBR-PTFE-F0.5M |
有效面积(平方米) | 1.5 | 1.0 | 0.5 |
宽x高x厚 | 490*1750*8 | 490*1250*8 | 490*600*7 |
膜孔径(微米) | 0.1-0.4 | ||
产水量(升/片·天) | 480-720 | 320-480 | 160-240 |
曝气量(升/片·分) | ≧12 | ≧12 | ≧9 |
PH | 0-14 | ||
出水浊度(NTU) | <1.0< p=""> | ||
出水悬浮物(SS) | ≦1 |
注:1、本参数为25℃和-10KPa抽吸真空度下,处理市政污水时单片膜元件初期产水通量;
2、对于不同的水质和不同的环境下(比如温度),其产水量可能存在差异。
优普平板膜尺寸展示图:
应用范围:
市政/乡镇生活污水、医疗污水、塑料颗粒/洗涤污水、食品加工污水、屠宰、养殖污水、垃圾场站垃圾渗滤液处理、酸洗、磷化污水以及相关中水回用工程;
污水处理厂提标改造项目,出水水质优于国家污水排放一级A标准,可用于绿化浇灌、洗车、马路降尘和冲洗、冲厕、消防、景观补充水等非饮用水场所......
UPMBR-PTFE平板膜组件规格型号一览表:
序号 | 型号 | 每天设计产水量 | 要求水深(米) | 膜片规格(平米) | 膜片数(片) | 膜面积 (平方米) | 尺寸(毫米)(宽*长*高) | 膜脚高 (毫米) | 曝气箱高 (毫米) | 集水管 (φ,毫米) | 曝气管 (φ,毫米) |
1 | UPMBR-PTFE-F5T | 5吨 | 1.5 | 0.5 | 30 | 15 | 585*530*1150 | 200 | 300 | 50/60 | 50/60 |
2 | UPMBR-PTFE-F10T | 10吨 | 50 | 25 | 585*830*1150 | ||||||
3 | UPMBR-PTFE-F20T | 20吨 | 2.2 | 1.0 | 50 | 50 | 605*860*1800 | ||||
4 | UPMBR-PTFE-F30T | 30吨 | 80 | 80 | 605*1300*1800 | ||||||
5 | UPMBR-PTFE-F40T | 40吨 | 100 | 100 | 605*1600*1800 | 63/75 | 65/75 | ||||
6 | UPMBR-PTFE-F50T | 50吨 | 130 | 130 | 605*2050*1800 | ||||||
7 | UPMBR-PTFE-F60T | 60吨 | 3 | 1.5 | 100 | 150 | 605*1600*2600 | 250 | 500 | ||
8 | UPMBR-PTFE-F70T | 70吨 | 120 | 180 | 605*1900*2600 | ||||||
9 | UPMBR-PTFE-F80T | 80吨 | 130 | 195 | 605*2050*2600 | ||||||
10 | UPMBR-PTFE-F100T | 100吨 | 160 | 240 | 605*2500*2600 |
备注:可调节脚垫:(35-75)毫米;曝气管、集水管尺寸未统计
MBR平板膜生物反应器
是将膜分离与微生物菌种体现紧密联系的污水处理新技术新工艺,由于具有很多传统污水处理制作工艺所不具备的优点,近几年来已导致广泛的关注,但在所难免的膜污染限制了其更广泛的应用。临界点透射系数在膜污染控制中有着尤其重要的现实意义。自1995年Field第一次明确指出临界点透射系数的界定,世界各地很多专家针对这件事开展了科研[-51。一般地,MB膜临界点透射系数依据如下所示所显示界定,即保持一个平稳的膜通量低于此值运行时,细颗粒物化合物不能在膜表面聚集沉积,操作过程压力始终保持,并没显著的膜污染导致;而当控制膜通量高过此值运行时,操作过程压力大幅升高,膜污染伴随着迅速上升,导致MBR管理体系的崩溃。目前,世界各地对临界点透射系数的精确测量有不一样的方法,多采用透射系数台阶性提高法进行精准测量(6-11。即在--定的水文学操作过程规范及混合物质特点下,控制MBR在-个平稳的低透射系数下连续运行,观查操作过程压力TMP在一定时间内的变化,若TMP始终保持,可感觉这个时候的透射系数低于临界点透射系数,再使膜通量提高--个阶量,不断以上试验。依据明显增强膜通量,当MBR正好高过某一透射系数运行时,慢慢变化,不能稳定运行,可感觉这个时候的透射系数已高过临界点透射系数。原文中采用透射系数台阶性提高测定法平板膜生物反应器的临界点透射系数值,通过考察不一样精确测量基本参数对临界点透射系数精确测量结果的伤害,从而提高平板膜生物反应器临界点透射系数的精确测量。