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冷冻食品废水处理厂家目前,技术设施、卫生防疫等行业标准构成了中小型企业进入屠宰行业的技术壁垒。例如,在冷鲜肉方面,双汇采用标准的屠宰工艺和完善的检验体系,采用世界的冷分割加工工艺,经过18道检验,胴体加工前行快速冷却、再进行缓慢冷却,使肌肉经过自然成熟过程,并在低温环境下进行精细分割,抑制微生物的生长繁殖,延长冷鲜肉的保质期,使产品品质高于大多数同行业企业的同类产品。但相比之下,大部分中小型屠宰企业采用简单传统的屠宰工艺,产品品质不够优良。优秀的分割技术将满足市场终端全猪肉品类的需求,并可带来毛利率的提升。
冷冻食品废水处理案例
三、冷冻食品废水处理厂家运行情况
工程运行期间检测数据(月平均值)见下表
水质检测数据
类别 |
PH值
|
COD (mg/L) |
BOD (mg/L) |
动植物油 (mg/L) |
SS (mg/L) |
NH+4-N | |
原水 | 大值 | 7.66 | 2580 | 1150 | 70.5 | 392 | 79.1 |
小值 | 7.11 | 539 | 232 | 24.6 | 177 | 4.18 | |
平均值 | -- | 1200 | 584 | 43.4 | 254.8 | 26.5 | |
出水 | 大值 | 7.54 | 46 | 23.0 | <1.0 | 40 | 0.67 |
小值 | 7.06 | 15 | 3.9 | <1.0 | 14 | 0.37 | |
平均值 | -- | 27 | 10.9 | <1.0 | 29.3 | 0.49 |
从运行结果可以看出,出水水质明显优于设计值,水质良好。
许延:
2011年12月-2012年11月,为了更好地规范生猪屠宰行为、提高生猪产品质量、保障人民吃肉安全,等9部门联合在全国开展生猪定点屠宰资格审核清理工作,该年生猪屠宰企业数量出现了一定程度的回落。2012年全国共有屠宰企业14720家,同比下降26.2%。其中,生猪定点屠宰厂(场)4585家,同比下降22.5%;小型生猪屠宰场点10135家,同比下降27.7%。审核清理后,屠宰行业规模化程度小幅提高,屠宰厂(场)占全部屠宰企业数量的比重达到31.1%,同比提高1.5%。
冷冻食品废水处理案例
一、工程概况
某食品有限公司由屠宰车间、熟肉制品加工车间、冷加工车间及其它辅助设施等组成。该公司生产规模为年屠宰活猪20万头,年加工熟肉制品20头、按照一年261天工作日计算,平均每日屠宰加工活猪768头。
项目设计废水处理规模840m3/d,本项目占地面积2000m2,长50m,宽40m南北向布置。工程总投资520万元,吨水处理成本1.5元(包括设备折旧),吨水直接处理成本1.06元(不包括设备折旧).
处理工艺
(一)设计水质
项目 | COD/(mg/L) | BOD/(mg/L) | SS/(mg/L) | 动植物油 (mg/L) |
进水浓度 | 2500-3500 | 1000-1500 | 900-150 | 500-900 |
出水浓度 | ≤ 60 | ≤20 | ≤50 | ≤20 |
该公司废水属中等浓度有机废水,水量大,废水中含有大量的血污、毛皮、碎肉、内脏杂物等,不含重金属及有毒化学物质,废水中富含蛋白质及油脂。其设计进水和出水水质见表。
废水处理设计水质
(二)处理工艺
本工程出水水质要求较高,为了强化有机物污染物去除效果,采用了厌氧-好氧组合工艺,其中厌氧处理采用水解酸化法,好氧采用接触氧化法。由于原水中悬浮物和油类较多,为了降低生物处理的负荷,在流程前端设置隔油沉淀。悬浮物主要在初沉池和水解酸化单元中得到去除。为了保证出水水质,生物处理后设置了纤维球和生物炭两级过滤,终实现达标排放。
(三)工艺流程
本工程的工艺为预处理、厌氧-好氧生物处理和深度处理三部分,
(四)主要设计参数
去除较大悬浮物,格栅栅条间距6mm。
钢筋混凝土结构,尺寸12.6m*8.2m*4.0m,水力停留时间8h。
钢筋混凝土结构,尺寸13.1m*7.4m*5.5m,水力停留时间4h。
钢筋混凝土结构,尺寸16.85m*7.95m*5.0m,水力停留时间13.5h。
采用斜管沉淀池,表面负荷2.1m3(m2.h).钢筋混凝土结构,平均尺寸6.0m*4.2m。
生物炭池滤速1.3m/h,尺寸7.8m*4.0m*4.0m。
污泥浓缩池用来储存和浓缩由二沉池及水解酸化池排出来的污泥,污泥浓缩停留时间24h。