为了保证加工中的铸铁平板质量，要根据加工流程，设定重点环节来监控，这样做的目的是在容易出现加工遐思的时候及时发现，保证铸铁平台的加工完整性以及精度保证。保证铸铁平板的加工精度需要专业的铣刀，定位准确，匀速精铣，这是加工铸铁平板的三个重要环节！

为了能够保证铸铁平板的质量，在加工的时候好注意很多问题。在加工的时候我们应该配合相应的机床进行加工，并且机床调整，选择，和装卡三个方面控制好：

1、机床调整

根据铸铁平板的被加工表面与的相对位置，将横梁的高度调到适当的位置。将两个侧刀架的高度调到适宜刨削平板两侧面的位置。

因铸铁平板的重量大，行程长，所以切削速度不宜选择过高。要在运行中调整行程长短，并要求在工作行程开始时能使低速切入平板，在工作行程结束时能使低速切出铸铁平板。

3、铸铁平板的装夹：铸铁平板的夹紧方法应按平板的外形情况而定。若铸铁平板的两端有台阶或凹槽，则可用压板在该处搭压。若工平板两端无法搭压板，可用斜铁或螺丝撑将平板夹紧。铸铁平板安装在龙门刨床的两立柱之间，使铸铁平板两侧面与工作台的两侧面之间的距离大致相等，并用画线盘找正铸铁平板的侧面使其与工作台侧面大致平行。粗加工时，因为铸铁平板的底面是毛坯面(粗基准)，为了便于找正铸铁平板的加工平面与工作台面平行，以及保护工作台面，应在铸铁平板的四个角上放置等高的垫铁，应使平板四个角位于同一平面。

以用户为中心，客户给我们了合理利润，我们就应该把铸铁平板的质量把握好，只有这样的生产思想才能把客户留住，把事情做好，所以我们应该诚信做事，但是如果用户一味的要求，便宜还想买好货，对不起，现实中是没有的，请尊重规律